С точки зрения технологического процесса стерилизации изделий медицинского назначения, этот нетканый материал может быть использован на всех этапах: - дезинфекции использованных изделий;
- предстерилизационной очистки;
- стерилизации.
За счет чего это достигается? Ответ кроется в технологической особенности изготовления таких нетканых материалов — термическом скреплении волокон. Внутри печи температура достигает 180 °С! Слегка оплавляясь, полиэфирные волокна крепко соединяются между собой, формируя полотно. Кстати, термический метод скрепления волокон лег в основу названия и самого производства нетканых материалов — «ТЕРМОПОЛ» (т. е. сокращенное от «термополотно» — полотно, скрепленное термически). Распространение микробов зависит от среды. Большинство растительных добавок в синтетике (шерсть, кокос, бамбук, эвкалипт) при столь высокой температуре стоят на грани воспламенения. О сохранении полезных или лечебных свойств у натуральных материалов говорить не приходится. Маркетинговые уловки для покупателей продукции с такой псевдонатуральностью (а это мебель, детские матрасы, одежда и т. п.) всё чаще справедливо вызывают сомнение. В древности причину инфекционных заболеваний и эпидемий видели в обилии гниющих растительных и животных отбросов. Сегодня это архаичное представление можно перенести на микроуровень. Продукция с некоторыми видами низкокачественных натуральных добавок — это вещи, густонаселенные микроорганизмами: подушки, матрасы, одеяла, одежда, мебель. А между тем существуют технологические синтетические альтернативы. Высокий уровень экологической и гигиенической безопасности, а также практичности «Холлофайбер» был отмечен не только экспертами России. В Германии текстильные эксперты присвоили материалу 1 класс безопасности по системе Oeko-tex Standard 100 (допускающий применение даже в продукции для новорожденных). Бельгийские исследователи отметили, что «Холлофайбер» без каких-либо существенных изменений эксплуатационных свойств выдерживает 12 циклов стирки при температуре свыше (!) 75 °С и с барабанной сушкой. Материал устойчив практически ко всем видам бытовых чистящих средств, в том числе к перхлорэтилену. Стоит заметить, что российские и зарубежные производители синтетических утеплителей и наполнителей, как правило, ограничивают температурный порог обработки на уровне всего в 30–60 °С. Ученые отмечают, что эта низкотемпературная стерилизация малоэффективна. «Существует также опыт длительного кипячения нетканых материалов. Однако такой вид обработки нами не рекомендуется, преимущественно в связи с тем, что прочая фурнитура, применяемая для изготовления конечной продукции (матрасов, одежды, продукции для новорожденных и т. п.), просто не приспособлена для выдерживания таких критично высоких температур», — пояснила Елена Мезенцева, специалист по качеству (завод «Термопол»). В Главном военном клиническом госпитале им. академика Н. Н. Бурденко, где тестировались изделия с наполнителем «Холлофайбер» (матрасы, подушки, одеяла), были высоко отмечены свойства нетканых материалов именно с точки зрения стерилизации и дальнейшего многократного применения. Аналогичные выводы сделали и эксперты ФСИН, хотя, по мнению производителя, такие матрасы для заключенных тестировались в крайне жестком режиме. Материалы, устойчивые к многообразным видам термических обработок, экономичны. Они не требуют дорогостоящих химикатов и затратных процедур деликатной дезинфекционной и стерилизационной обработки. А нужны ли лишние расходы таким учреждениям, как больницы, роддома, детские сады, санатории? О ситуации на российском рынке синтепона читайте в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок синтепона в России».
Журнал «Директор» |
