Важные исследования были проведены в отношении токсичных испарений из ХПВХ-материалов, подверженных интенсивному воздействию тепла и пламени. Во всех исследованиях были определены основные газы: хлористый водород, оксид углерода (угарный газ) и углекислый газ. Угарный газ и углекислый газ производятся всеми горючими и подверженными термическому разложению материалами. В отношении хлористого водорода было показано нижеследующее: «Недавние исследования, проведенные Федеральным управлением гражданской авиации (США) и Юго-Западным научно-исследовательским институтом (Техас, США), показали, что бабуины невосприимчивы к воздействию хлористого водорода при концентрации 30 000 миллионных долей (3% в воздухе) в течение 5 мин. Дополнительные исследования, проведенные на бабуинах на базе Юго-Западного научно-исследовательского института, показали, что воздействие концентрации в 5000 миллионных долей (0,5% в воздухе) в течение 15 мин не дает долговременных нарушений легочной деятельности. Более того, минимальные длительные нарушения легочной функции были обнаружены после 15-минутного воздействия концентрации в 10 000 миллионных долей (1,0% в воздухе). Это означает, что летальная доза хлористого водорода составляет 150 000 миллионных долей в минуту и что чрезвычайно высокие уровни хлористого водорода могут вызвать временное поражение или смерть. Исследования более 200 реальных пожаров в Бостоне, проведенные Гарвардским университетом, определили максимальный уровень хлористого водорода в 280 миллионных долей, тогда как исследования пожаров в Сан-Антонио, проведенные Юго-Западным научно-исследовательским институтом, дали максимальный уровень хлористого водорода в 232 миллионные доли. Это означает, что концентрации хлористого водорода при реальных пожарах значительно ниже тех, которые могут привести к смертельному исходу». Поэтому можно заключить, что токсичность изделий из ХПВХ при горении можно принять не большей, чем для обычных строительных материалов, таких как дерево. В дополнение к их хорошим характеристикам по воспламенению, дымообразованию и горению ХПВХ предпочтительны для применения в системах распрыскивания благодаря лучшим гидравлическим параметрам по сравнению с более традиционными материалами. Например, трубы и арматура из ХПВХ имели коэффициент сопротивления Хазена-Уильямса или показатель подвижности, равный 150. В таблице 8 приведены коэффициенты сопротивления Хазена-Уильямса для обычных материалов для трубопроводов. Этот параметр позволяет уменьшить размеры трубопроводов, сохраняя при этом соответствие тем же требованиям по расходу. Таблица 8. Значения коэффициента сопротивления Хазена-Уильямса для обычных материалов трубопроводов Материал | Коэффициент сопротивления | Медь | 150 | Сталь | 120 | Цинк | 120 | Чугуня | 100 | ХПВХ | 150 |
Другие изделия на основе ХПВХ Когда композиция на основе ХПВХ не соответствует требованиям, установленным для труб, материалу находятся и другие применения. Прогресс в технологии ХПВХ позволяет выгодно заменять дорогие конструкционные термопласты. Все эти преимущества материалов в прочности, сопротивлению коррозии, тепловому и огневому воздействию совместно с отличной технологичностью позволяют использовать ХПВХ во многих областях: общественный транспорт, авиакосмическая промышленность, производство окон, системы отопления, вентиляция и кондиционирование, бассейны и душевые установки, электрические компоненты, ирригация и горнодобывающая промышленность. Улучшенные эксплуатационные свойства ХПВХ по сравнению с традиционными термопластами определили их индивидуальную нишу на рынке. Самым уникальным свойством ХПВХ является его эффективный температурный диапазон. Это свойство ставит его на второе место по применению в системах горячего и холодного водоснабжения. Хорошие свойства при повышенных температурах в паре с отличной химической стойкостью к коррозионным растворам позволяет применять ХПВХ во многих отраслях промышленности. В дополнение к долговременной стойкости и гладкой, некорродируемой внутренней стенке, отличные показатели материала по огнестойкости и дымообразованию позволили ХПВХ занять второе место после стали при производстве труб для систем пожаротушения. Литература: «Поливинилхлорид», издательство Профессия, 2007 www.polymery.ru |