По данным европейских испытаний, применение Cross-Box на производстве снижает расход электроэнергии по одной экструзионной линии на 133,5 МВт*ч в год. Потребление мощностей по основным этапам экструзии на энергоэффективной линии составляет 1,4 кВт – 3,5 кВт. «В начале этого года одно из экструзионных производств Англии оснастили Cross-Box. Результат впечатляет: после установки системы энергопотребление калибрующего стола составило 3,2 кВт вместо прежних 33 кВт. Это только экономия на одном этапе экструзии! В целом она может составить 70%! Пока на нашем заводе система работает на одной из 30 линий. В случае положительного результата мы оснастим Cross-Box все линии», – отметил Дмитрий Матвеев, директор по закупкам ЗАО «ПРОПЛЕКС». Запуск и наладку оборудования осуществили специалисты австрийской компании Politsch Kunststofftechnik GmbH – разработчика системы – в течение 10 дней. Proplex-Comfort-Plus – новая профильная система с улучшенными потребительскими свойствами по теплосбережению. Для ее производства в Австрии были заказаны специальные инструменты: фильеры, калибраторы, тянущие устройства. «По нашему техническому заданию европейские инженеры компании POLITSCH выполнили инструменты нужной конфигурации. Наш специалист провел в Австрии приемку изделий. Доводка оборудования на заводе в Подольске проходила собственными силами. Сейчас подготовка производства к запуску новой разработки завершена», – рассказывает Дмитрий Матвеев. Новая система Proplex-Comfort-Plus будет представлена 5-8 апреля 2011 г. на выставке «МосБилд-2011» в «Крокус Экспо» (павильон № 3, зал № 13, стенд L 143). Компания ПРОПЛЕКС – крупнейший российский производитель теплосберегающего оконного ПВХ-профиля по австрийским технологиям. Завод по производству профиля под торговой маркой PROPLEX™ был открыт в Подольске в 2000 году. В настоящий момент ПРОПЛЕКС имеет широкую сеть складов в 21 регионе России. www.polymery.ru | 
