 На рынке имеется около 50 различных клейких лент для изоляции... И на самом деле, среди них имеется несколько десятков настоящих «рабочих лошадок». Тем не менее, каждое применение имеет свою специфику, и все производители отличаются друг от друга, именно поэтому у нас в отрасли существуют сотни различных клейких лент.
К числу «рабочих лошадок», которые в настоящее время используются в отрасли, относятся поливинилхлорид (ПВХ), фольга/холст /крафтцеллюлоза (FSK), гладкая алюминиевая фольга, волокно, ткань, белый металлизированные пропилен (WMP), а также клейкие ленты для кожухов общего назначения (ASJ). Так, например, гладкая алюминиевая фольга имеет целый ряд различных применений. Она считается стандартным продуктом для создания барьера от проникновения пара для любого используемого в отрасли вида изоляционного материала. FSK сконструирована как рентабельный вид системы для поверхностного завершающего покрытия, которое, как правило, используется в менее доступных местах, в то время как ASJ обеспечивает аккуратное и опрятное на вид поверхностное покрытие для изоляционной системы. Хотя все они предназначены служить завершающими компонентами при создании барьера от проникновения пара, они, кроме того, еще и должны делать это, хорошо сочетаясь с механической системой.
Изоляция придает механической системе законченный вид. Хотя основной задачей является обеспечение защиты, заказчики бывают в большей степени удовлетворены, если у системы приятный внешний вид, и они могут наглядно видеть ценность своих инвестиций.
Последние тенденции в области производства клейких лент
Современной тенденцией при производстве клейких лент является использование различных поверхностных материалов. В области производства ингибиторов пара имеется тенденция к использованию большего количества пластмассовых материалов с отходом от применения материалов на бумажной основе. Пользователи стремятся работать с высокоэффективными адгезивными веществами с более высокой способностью к склеиванию, которые можно эксплуатировать при экстремально низких и при экстремально высоких температурах, а также в сложных условиях окружающей среды.
Пользователи также стремятся получить более высокую производительность монтажа, здесь особенно ценятся разработки, которые могут дать снижение трудозатрат. В будущем все клейкие изоляционные ленты будут обладать способностью препятствовать образованию плесени. Это позволит избежать огромного количества проблем. Будет продолжать развиваться тенденция борьбы за сокращение трудозатрат. Обычно затраты на 60% состоят из трудозатрат, и на 40% из затрат на материал. Для подрядчиков, создающих изоляцию, стандартом будет оставаться стремление ускорить монтаж и снизить трудозатраты.
Бен Вон, вице-президент по продажам и маркетингу компании Compac Corporation, согласен с тем, что в число аспектов, на которых будет в дальнейшем сосредоточено внимание, входят повышение устойчивости к образованию плесени, а также производительности контактирующей поверхности. Он считает, что в число прочих продуктов, которые будут нарасхват, войдут клейкие ленты, “которые будут подходить к следующему поколению кожухов, используемых заказчиками. Мне представляется, что очень многие заказчики испытывают озабоченность по поводу плесени и способности клейких лент быть устойчивыми к ее образованию”.
Игроки отрасли по производству клейкой ленты
Имеется четыре или пять компаний, производящих клейкую ленту, которые на сегодняшний день являются участниками деятельности Национальной ассоциации изоляции (NIA). Тремя основными поставщиками для членов NIA являются: Ideal Tape Company, Inc., Compac Corporation и Venture Tape Corporation.
Для того чтобы быть в курсе того, какие существуют новые разработки в области изоляционных продуктов, и обеспечить для своей компании информацию обо всех тенденциях и инновациях, Пейл обращается к таким производителям изоляции, как: Johns Manville Corporation, Owens Corning, Knauf, CertainTeed Corporation, а также Manson Insulation, Inc. Как говорит Пейл, “именно эти компании и стимулируют все, что происходит в отрасли”.
Механическая конструкция это конструкция из систем. Если один отдельный компонент, будь то изоляция, или же клейкая тента, или же кожух, не будет сконструирован надлежащим образом, или же смонтирован надлежащим образом, или же интеграция будет на низком уровне, вся система изоляции будет иметь лишь ту степень качества, какой будет обладать ее самый ненадежный компонент”.
Выбираем клейкую ленту
Одним из основных отличительных признаков, который характеризует качественный продукт, является адгезивная способность, т. е. то, насколько прочно адгезивное вещество осуществляет приклеивание, и насколько низкую или высокую температуру оно в состоянии выдержать. В настоящее время в отрасли существуют различные виды клейких самоклеящихся лент: с адгезивными веществами на основе каучука и с акриловыми адгезивными веществами. По мере того, как продукты будут меняться, будут использоваться и другие типы адгезивных веществ.
Также большое значение имеет и реальный материал, из которого изготовлена клейкая лента. Существуют различные степени толщины, и, как правило, более толстый материал дает изоляцию лучшего качества. Еще одним существенным фактором является скорость приклеивания продукта к изоляции при нанесении. Что же касается собственно нанесения адгезивного вещества на основу ленты, существует несколько методов нанесения адгезива на ленту, и некоторые из них действуют лучше, чем другие. Некоторые обеспечивают более однородное адгезивное покрытие, а другие обеспечивают более прочное приклеивание адгезивного вещества к материалу, из которого изготовлена лента.
Для того чтобы определить, какой из видов клейкой ленты более всего подходит для выполнения той или иной работы, Пейл советует спрашивать у заказчиков, каких результатов они стремятся достигнуть, что у них на данный момент уже смонтировано, и какие они видят проблемы. Здесь необходимо найти ответы на многие вопросы, включая и то, при каких условиях эксплуатации будет использоваться данная клейкая лента, воздействию насколько высокой или низкой температуры она будет подвергаться, будет ли она использоваться в помещении или же вне помещения, а также то, имеются ли какие-либо химические проблемы с окружающей средой. Последнее соображение особенно важно, поскольку химические вещества (как на химических предприятиях) обычно используют для удаления адгезивных веществ.
Что следует принимать во внимание при монтаже
Очень важно, чтобы монтажники были хорошо информированы и имели квалификацию для работы с клейкой лентой. Самой большой ошибкой при монтаже является нанесение подрядчиком по монтажу изоляции (или монтажником) клейкой ленты с использованием скобок для ее закрепления.Поверх клейкой ленты не наносится никаких дополнительных адгезивных веществ или покрытий. Клейкие ленты сконструированы и произведены таким образом, чтобы обеспечивать “все необходимое склеивание при очень высоком качестве и прочности склеивания, достаточных для приклеивания ленты к нужному месту”. А скобки или прочие ненужные устройства для скрепления могут только нарушить целостность продукта.
Проблемы также возникают в случае, если монтажник использует адгезивное вещество на основе растворителя. Растворитель на самом деле смягчает и ослабляет адгезивное вещество клейкой ленты. Когда людям кажется, что они только делают еще лучше, они на самом деле нарушают целостность и портят то, что делают.
Иногда монтажники пытаются устанавливать продукт на грязные или влажные поверхности, но самоклеящиеся пленки, чувствительные к давлению, не предназначены для нанесения на такие поверхности. Кроме того, самоклеящиеся чувствительные к давлению пленки, как и подразумевает их название, сконструированы для монтажа при значительном давлении. Иногда монтажник “просто налепляет ленту на поверхность, протирает ее рукой и считает, что все уже сделано. А это совсем не так. Здесь необходимо применить давление с помощью инструмента... , и, если лента не будет нанесена с достаточным давлением, можно ожидать, что она будет отходить. Очень велика вероятность того, что “при монтаже крупного фрагмента клейкой ленты, подрядчики, как правило, будут пользоваться руками вместо резинового валика. В результате создается неоднородное давление на пленку, чувствительную к давлению, что, в конечном итоге, приводит к неровному и неоднородному монтажу. Некоторые производители обеспечивают своих заказчиков резиновыми валиками для того, чтобы гарантировать самый однородный и надежный конечный результат.
Проблемой также является неправильный выбор продукта. В своем стремлении снизить затраты на установку, люди могут зачастую выбирать менее дорогие продукты, которые не подходят для данного применения. Когда платишь работникам от $35 до $40 в час, попытки сэкономить доллар другой на рулоне клейкой ленты это плохая экономия, в особенности, если выбранные продукты не являются точно подходящими для данного применения.
|
