Инновация стала результатом многолетних исследований, целью которых было изучение возможностей изготовления методом коэкструзии карандашей на основе компонентов, скрепленных с использованием свойства термопластичности. Технология Wopex означает эффективное производство карандашей при значительно более эффективном использовании исходного сырья. Скрепленный полимером графитный стержень Для обеспечения высоких пишущих свойств карандашей при их изготовлении, как правило, применяют хрупкие стержни, состоящие в основном из графита. В отличие от традиционных карандашей с деревянным корпусом и обожженным при 1000°C стержнем из графита и глины, было решено создать хрупкий, способный выделять графит и в то же время достаточно стабильный новый материал на основе композиции из специально подобранных полимеров и вспомогательных смазочных веществ. Эту задачу компании STAEDTLER удалось решить путем комбинирования определенных видов графита с очень хрупкими полимерными материалами. Легкое скольжение по бумаге обеспечивается за счет добавления специальных стеаратов (мыла), которые равномерно распределяются между полимером и графитом. На бумаге при этом получаются восковидные скользящие линии практически без отделения частиц. Изготовленным методом коэкструзии карандашом можно написать примерно вдвое больше, чем традиционным. Это существенно увеличивает интервалы между повторными заточками карандаша и позволяет пользоваться им более продолжительное время без перерывов. Корпус карандаша из WPC В настоящее время существующие на рынке изделия из древесно-полимерных композиционных материалов применяются главным образом в качестве укрытий, ограждений или обшивки вне помещений. В соответствии с условиями использования стремятся оптимизировать такие свойства древесно-полимерных композиционных материалов как устойчивость против атмосферных воздействий, к ультрафиолетовому излучению, износостойкость и жесткость. Зачастую для получения явной деревоподобной поверхностной структуры изделия для изготовления этих материалов используют грубые древесные волокна. Стремление к достижению вышеперечисленных свойств делает подобные древесно-полимерные композиционные материалы непригодными для замены ими деревянных корпусов традиционных карандашей. Для эффективной замены дерева при изготовлении карандашей древесно-полимерный композиционный материал должен удовлетворять специфическим требованиям, предъявляемым именно к карандашной древесине. В частности, материал, внутри которого заключен высококачественный и жесткий пишущий стержень, должен обладать прочностью при изгибе выше 60 Мпа при модуле жесткости выше 6000 Н/мм². Кроме того, для заточки карандаша не должны затрачиваться чрезмерные усилия. В количественном выражении это требование звучит так: прикладываемый к карандашу при заточке крутящий момент не должен превышать 9 Нсм. Таким образом возникает противоречие между достижением достаточно высокой прочности и легкости заточки карандаша из древесно-полимерного композиционного материала. Эта проблема была разрешена в результате создания композиционного материала WOPEX - древесно-полимерного композиционного материала, созданного специально для изготовления карандашей и объединяющего в себе все необходимые для этого свойства. Успешному решению поставленной задачи способствовало оптимальное сочетание используемых для изготовления нового материала компонентов. В частности высокая гомогенность структуры материала обеспечивается за счет использования очень тонких древесных волокон, а требуемая легкость заточки достигается благодаря применению комбинации специальных воскообразных добавок. Вопросы охраны окружающей среды являются составной частью философии компании Staedtler. Лозунгу «эффективность для защиты экологии» вполне отвечатет использование древесной муки, получаемой из образующихся в лесном хозяйстве Германии и сертифицированных на соответствие нормам PEFC отходов лесопильных заводов. Практически безотходная переработка используемого сырья означает высокую экологическую эффективность. Приятное на ощупь внешнее оформление Изготовленный из материала WOPEX карандаш обладает еще одной важной особенностью, отличающей его от твердых деревянных традиционных карандашей. Его поверхность образована мягкой и бархатистой на ощупь полимерной композицией, состоящей из термопластичных эластомеров и полиолефинов, которые обеспечивают пользователю удобство и приятные ощущения в процессе письма. Большая для деревянных карандашей толщина наносимого слоя (около 0,2 мм по сравнению со слоем лака толщиной 0,05 мм на традиционных карандашах) еще в большей степени способствует проявлению приятных органолептических ощущений. Эффективная технология изготовления Совершенно новые материалы требуют разработки соответствующей их особенностям технологии изготовления изделий. Если при изготовлении стержней деревянных карандашей используются технологические примемы обработки керамики, а при изготовлении их корпусов – оборудование для переработки древесины, то для производства карандашей из древесно-полимерного композиционного материала применяется технология коэкструзии и оборудование для переработки полимерных материалов. При этом все входящие в состав карандаша материалы расплавляются в экструдере при температуре от 130 до 180 °C, после чего подаются в коэкструзионную головку, являющуюся собственной разработкой компании. В коэкструзионной головке потоки расплавов ориентируются и распределяются друг относительно друга в требуемом количественном и пространственном отношении. Соединенные потоки расплава выводятся под высоким давлением, после чего их температура в охлаждающих ваннах снижается до температуры окружающей среды. Распиливающее устройство непрерывного действия разрезает получающийся бесконечный карандаш на отрезки требуемой длины, которые затем удаляются из экструзионной установки и передаются на линию окончательной обработки для выполнения необходимых завершающих операций. В частности при этом осуществляется механизированная заточка карандашей, нанесение необходимой информации методом тиснения и упаковка готовых карандашей. С конца июля 2009 г. новые карандаши, изготавливаемые из материала WOPEX компанией STAEDTLER, уже реализуются в Германии. C текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка ДПКТ можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок древесно-полимерных композиционных материалов в России». STAEDTLER Mars GmbH & Co. KG
Moosaeckerstr.3, 90427 Nuernberg, Germany
www.staeedtler.com | 
