Новинки

1.Снижение вязкости и увеличение текучести

В отличие от многих других наполнителей, не имеющих определенной формы, частицы микросфер 3М™  легко перемещаются друг относительно друга, создавая некоторое подобие шарикоподшипника. Это позволяет снизить вязкость получаемой композиции, увеличить ее текучесть, а также улучшить процесс распыления при нанесении покрытия на обрабатываемую поверхность. Такое покрытие значительно повышает качество работы с материалом и помогает получать неизменно ровные поверхности.

2. Сокращение затрат

Благодаря минимальному соотношению площади поверхности к объему микросферы 3M™ снижают расход смолы и обеспечивают более высокое заполнение объема.

Микросферы с меньшим размером заполняют пустоты между более крупными микросферами, позволяя достичь более плотной упаковки частиц, повысить твердость, снизить потребление связующих веществ, снизить стоимость.
 
3. Теплоизолирующие свойства

Стены, обработанные краской или шпатлевкой с использованием микросфер 3M™, меньше проводят тепло и становятся более теплыми на ощупь. Это свойство очень важно при разработке антиконденсационных теплоотражающих покрытий, которые навсегда избавят потребителей от сквозняков и грибковой плесени.

4.Твердость и стойкость к полировке

Высокая твердость и сферическая форма частиц способствуют повышенной стойкости к полировке и твердости обработанной поверхности. Частицы несферических, мягких или зазубренных наполнителей разрушаются, либо уносятся с поверхности покрытия при мойке, чистке, а также в результате эксплуатации.

Микросферы широко применяются в покрытиях для интерьера, тем самым помогают сохранить свойства и внешний вид после многократно внешнего воздействия (чистка, мойка, эксплуатация).
 
5.Контроль блеска

Многие вспомогательные вещества, влияющие на конечный блеск покрытия, могут увеличить вязкость композиции, сделав ее менее удобной в применении. Микросферы 3M™ уменьшают глянец без значительного увеличения вязкости. Так, например, для военной техники требуется маскировочная окраска именно с низким глянцем, стойкая к истиранию и коррозии.
  
6.Барьерный эффект

Близкорасположенные частицы в сочетании с твердостью и инертностью образуют износостойкую, слабопроницаемую пленку, защищающую от погодных воздействий, коррозии и химических веществ.

Область применения: покрытие шасси кузова грузовых автомобилей, мостов и других незащищенных металлических конструкций, нуждающихся в защите от воздействия окружающей среды.
 
7.Химическая инертность

Благодаря инертному составу микросферы 3M™ обладают стойкостью к самым разным химическим веществам.

Баки, промышленные резервуары, трубопроводы, должны иметь чистый, опрятный вид, обладая при этом стойкостью к агрессивным химическим воздействиям.

 8. Светоотверждаемые покрытия

Для повышения продуктивности и глубины затвердевания покрытий, затвердевающих под действием ультрафиолетового излучения, используются белые микросферы 3M™, которые прозрачны для УФ света до 250 нм. Керамосферы 3M™ позволяют энергии УФ-излучения проходить сквозь покрытие.

Область применения: заливочные массы, печать поверх рисунка, порошковые ЛКМ, адгезивы, склеивающие компаунды.

9. Снижение износа оборудования

В сравнении с другими минеральными наполнителями без определенной геометрии частиц, с тведостью равной или меньшей чем у микросфер 3M™, использование микросфер компании 3M™ позволяет снизить износ оборудования.

Керамические микросферы 3M™: преимущества использования