Абразивная устойчивость В связи с тем, что не существует общепризнанного и стандартизированного теста на абразивную устойчивость, трубы FLOWTITE оценивались по методу Darmstadt Rocker. В качестве абразива применяли тот же гравий, который используют в Университете Darmstadt. Для труб FLOWTITE потери составили 0,34 мм за 100 000 циклов обработки, что соответствует 50 годам службы. Соединения полиэфирным стеклопластиков На мягких грунтах со слабой несущей способностью и при ограниченном пространстве монтажа в местах большой застройки иногда следует отказаться от муфтового соединения. Поэтому монтаж трубопроводов проводят с помощью соединения из полиэфирной смолы, армированной стекловолокном. Данное соединение должно выдерживать осевые нагрузки от внутреннего давления в трубе или при ремонте и переносить их в грунт. Следует также помнить, что трубы вблизи этих соединений должны также передавать осевые нагрузки и поэтому в некоторых случаях следует употребить трубы “Biaxial” (перекрестная обмотка трубы). Концы соединяемых труб следует отшлифовать для повышения сцепления поверхности трубы с полиэфирным стеклопластиком, а затем соединить многослойным стеклопластиком, состоящим из мата, стекловолокна и полиэфирной смолы. Температура окружающей среды при монтаже труб не должна быть ниже 10oС, также следует обеспечить защиту соединяемых элементов от влажности. Применение данного вида соединений необходимо согласовывать с нашими техническими консультантами. Решающими факторами для оценки возможности соединения посредством полиэфирного стеклопластика являются: уровень грунтовых вод, тип грунта, угол изменения направления трубопровода, давления перекачиваемой среды и номинальный диаметр трубы. Фланцы Фланцы служат для соединения труб и фитингов с арматурой и для перехода на трубы, изготовленные из других материалов. Предпочтение отдается неподвижным фланцам из пластмассы, работающим с подвижными фланцами из стеклопластика или металлическими фланцами. Плоские или свободные фланцы поставляются по заказу. Силы реакции, исходящие из внутреннего давления, должны быть приняты блоками сопротивления. В случае передачи трубами осевых сил следует применить трубы Biaxial. Монтажные и ремонтные стальные соединительные муфты Муфты изготавливаются из кислотостойкой стали с уплотнителем EPDM и стягиваются болтами. Такая муфта представляет собой стальной хомут с внутренними уплотнительными резиновыми вкладышами. Муфты могут использоваться как для соединения, так и для ремонта труб. Такая муфта представляет собой стальной хомут с внутренними уплотнительными резиновыми вкладышами. Данное соединение имеет следующие преимущества: - монтаж можно осуществлять в стесненных условиях; - монтаж муфты может осуществляться путем простейшего перемещения ее по телу трубы. Эпоксидные GRE трубы Стеклопластиковые трубы на основе эпоксидного связующего «AMIPOX» изготавливаются из высокопрочного стекловолокна, эпоксидной смолы и отвердителя, методом непрерывной поперечной намотки на металлическую оправку стекловолоконной нити под углом 54,75°. Стеклопластиковые трубы «AMIPOX» имеют множество преимуществ. Стекловолокно, пропитанное эпоксидной смолой, не подвержено коррозии и поэтому не требует изоляции (внутренней или внешней), химических ингибиторов, катодной и анодной защиты и защиты от коррозии. Ещё одним преимуществом является увеличение срока службы насосов и другого встроенного в трубопровод оборудования из-за полного отсутствия в потоке частиц ржавчины. Низкая теплопроводность GRE-труб уменьшает потери тепла из системы трубопроводов, вследствие чего во многих случаях исчезает необходимость в изоляции. Трубы «AMIPOX» имеют очень гладкую внутреннюю поверхность (коэффициент Хазена-Уильямса равен 150). Следовательно, в большинстве случаев для транспортировки заданного объема жидкости можно использовать трубы меньшего диаметра. Низкий коэффициент трения также приводит к уменьшению отложения парафина и смолы в трубопроводах для транспортировки нефти. Высокотехнологичный процесс намотки стекловолокна по технологии «AMIPOX» позволяет значительно увеличить прочность стенок трубы при сохранении их толщины. Следствием этого является снижение веса труб в каждом классе давления. Области применения стеклопластиковых труб «AMIPOX»: ЖКХ | Трубопроводы для линий ГВС и теплоснабжения | | Нефтедобыча | Внутрипромысловые трубопроводы | | Обсадные и насосно-компрессорные трубы | | Трубопроводы поддержания пластового давления | | Технологические и магистральные трубопроводы | | Химическая промышленность | Трубопроводы для транспортировки кислот, их солей и химически агрессивных растворов | | Трубопроводы химводоподготовки | | Шламопроводы и системы золошлакоудаления | | Энергетическая промышленность | Системы охлаждения ТЭС (ТЭЦ) | | Системы опреснительных установок | | Другие сферы | Транспортировка химически агрессивных сред и стоков гальванических цехов | | Системы пожаротушения |
Трубы «AMIPOX» разработаны для давлений от 10 атм. до 240 атм. и для температуры транспортируемого вещества от -40°C до +130°C со сроком службы более 50 лет. Стеклопластиковые эпоксидные трубы имеют широкую сферу применения и пригодны для транспортировки сотен различных химически агрессивных жидкостей
| 
