Во-первых, она запатентовала совершенно новый вид упаковки – пеноматериал, который закатывается в асфальт вместе с битумной смесью. Во-вторых, внедрила систему струйной печати, позволяющую печатать как на новом материале, так и на традиционном гофрокартоне без какой-либо переналадки. Инновационная упаковка из вспененной пленки Некоторые считают одноразовые упаковки верхом удобства. Так и есть, пока не приходит время ее выкидывать. Вообразите себе упаковку, которая физически исчезает во время использования содержащегося в ней продукта. Вот это можно назвать удобством. Облегчение жизни для покупателей – такая концепция лежит в основе нового патентуемого продукта Maxwell Products. Он представляет собой вакуумную пленку для герметиков, используемых при ремонте дорог. Эти продукты распространяются на рынке под брендом Nuvo компании Maxwell. В течение последних 20 лет, средства заливки трещин (неспециалисты ошибочно называют их «дегтем») упаковывались в гофрированные ящики с полимерным вкладышем. Чтобы нанести герметик на дорожное полотно, подрядчикам приходится открывать ящик, разрывать его, укладывать некоторое количество герметика вместе с обкладкой в плавильное устройство, складировать гофрированный материал и отправлять его в центр переработки (в лучшем случае) или, скорее всего, на свалку. Присутствие гофрированного материала рядом с плавильным устройством создает еще один недостаток – появляется риск воспламенения. «Десять лет мы пытались найти способ, как избавиться от ящика, в который традиционно упаковывается этот продукт. И мы наконец-то сделали это», - объясняет Брент Максвелл, директор по маркетингу в Maxwell Products. Линия струйной печати на пленке и гофрокартоне 
Струйная станция позволяет осуществлять оптимальный контроль за процессом печати и чернилами, предотвращает формирование щелей в полимерной упаковке. Но была одна проблема: «Мы приложили максимум стараний, чтобы разработать инновационную упаковку с меньшим количеством отходов и полностью устраняющую необходимость в процессе очистки, однако мы не могли вести на ней печать. Имевшийся у нас принтер для печати на гофрированном материале был непригоден для новой полимерной упаковки. Чернила собирались в капли и сходили или начинали проедать новую упаковку», - говорит Кен Максвелл. Решение было предложено Matthews Marking Products (www.matthewsmarking.com), обладающей большим опытом в области проектирования прочных печатных систем, которые применяются в сложной производственной среде. В данном случае «сложный» - преуменьшение. Расплавленные средства для заливки трещин упаковываются при температуре между 200 и 300 градусах по Фаренгейту. Это нельзя назвать мягкими производственными условиями. Повсюду горячий и вязкий материал. | 
