обстановки. Одной из целей новой коллекции является постановка на промышленные рельсы продукта, который традиционно изготовлялся вручную со всеми вытекающими из этого последствиями в смысле расходов, связанными с индивидуальными работами. Ввиду того, что лестницы трудны в производстве, продаже и монтаже, дополнительной задачей было по мере возможности упростить их конструкцию, сводя число составляющих к минимуму. Этих задач было невозможно достичь, опираясь на материалы, обычно применяемые при производстве лестниц с использованием традиционных технологий, и поэтому возникла необходимость в поиске принципиально новых решений. Основную роль в отыскании решения этой сложной конструкторской проблемы сыграла компания «Фаучильетти Инжиниринг» (Fauciglietti Engineering), которая координировала все фазы разработки проекта от выработки концепции и далее до завершения проектирования и подбора стиля моделей, включая работы по проектированию продукта с различными фазами технического анализа и подбора материалов, окончательную индустриализацию всех производственных процессов в условиях постоянного мониторинга и проверки компонентов на соответствие. На каждой фазе проектирования новой лестницы применялось матобеспечение Solid Works в целях получения окончательных размеров, анализа потоков внутри пресс-формы и конструктивных расчетов отдельных компонентов и изделия в целом. Различные детали лестницы производятся методом литьевого прессования с использованием пресс-форм особой конструкции во избежание деформаций и для придания изделию необходимых технических и эстетических характеристик, заложенных в проект. Циклы литья дифференцированы в целях получения оптимальной линейки продукции с новаторскими техническими, эстетическими, цветовыми и отделочными свойствами. Другой важной задачей в рамках данного проекта было обеспечить производство компонентов для лестниц, обладающих высокими техническими и эстетическими свойствами, а также экологичными по своей природе методами, что обеспечивает возможность их утилизации в конце жизненного цикла. В частности, проектным требованием было то, чтобы изделия сохраняли свои свойства в диапазоне температур от -20 до +60°С, цвета были стойкими под воздействием ультрафиолетовых лучей, а также сама лестница должна в условиях надежности выдерживать рабочие нагрузки, предусмотренные законодательством, не претерпевая вибраций или структурных пластических деформаций при установке внутри помещений и на открытом воздухе. Конструктивные детали лестницы были выполнены из термически стабилизированного полиамида (РА66), армированного на 50% стекловолокном, в то время как ступени выполнялись из полипропиленового гомополимера, прошедшего также термическую стабилизацию и армирование на 50% стекловолокном. Совместное использование этих двух материалов позволяет изготовлять лестницы в цветовой гамме, идеально подходящей для молодежных, современных интерьеров в общественном и жилом контексте. Работы в рамках данного проекта еще не завершены, и достижение поставленных целей обеспечивается подборкой подходящих для конкретных целей материалов. www.newchemistry.ru |
