 В то время опорой реторт-пакета служила алюминиевая фольга, и в этом смысле они мало чем отличались от жестяных банок. Тем не менее важные инновационные принципы были налицо – экономия транспортных расходов, безопасность и удобство вскрытия, устойчивость перед стерилизацией и барьерные свойства. Сегодня к ним добавились еще 2: применение самых современных технологий в области материаловедения и восхитительные возможности дизайна.
До последнего времени даже в западных странах реторт-пакеты применялись в основном в упаковке крупных порций продуктов для ресторанов и столовых при организациях. Тем не менее, недавно начался настоящий бум в потребительной упаковке, который докатился и до нашей страны. В реторт-пакеты сегодня фасуют соусы, готовое питание, еду для животных, а также продукты, не требующие стерилизации, но для хранения которых важны барьерные свойства материалов – кофе, чай и т. п. Большое будущее для реторт-пакетов – в упаковке для промышленных потребностей, а именно для фасовки химикатов, строительных материалов и т. п. Преимущества реторт-пакетов Реторт-пакеты предоставляют существенные преимущества как производителям, так и потребителям упакованных продуктов. Наибольшую выгоду для упаковщика составляет экономия складов и транспортных издержек, связанных с перевозкой реторт-пакетов под фасовку. По массе доля этой упаковки обычно не превышает 5% от веса продукта, а по объему вначале изготовленные пакеты занимают в 20-25 раз меньше места, чем, к примеру, жестяные банки. В розничной торговле реторт-пакеты могут быть успешнее за счет широких возможностей в вариации форм, размеров, графического оформления. Стоячие пакеты служат рекламой продукции не меньше, чем другие виды упаковки. Несомненны преимущества реторт-пакетов и для покупателя. Полимерный материал не оказывает влияния на вкус продукта, как это обычно происходит в случае применения жестяных банок. Помимо того, продукт не необходимо сразу извлекать из упаковки, потому что под действием кислорода не происходит ускорения процессов окисления материала и усиления его взаимодействия с продуктом. Если же пакет оснащен дозатором-штуцером, то после вскрытия его можно снова герметизировать. Гибкая конструкция разрешает извлекать содержимое пакета почти полностью. Дополнительным преимуществом реторт-пакета для покупателя является сокращение времени для разогрева в микроволновой печи, что одновременно обеспечивает экономию электрической энергии. Помимо того, реторт-пакеты легче, покупателю их легче доставить до дома, а потом утилизировать упаковку, не занимающую много места. Для вскрытия пакета не необходимо консервного ключа или ножа, что гораздо безопаснее, к примеру, при обращении с продуктом детей. Требования к пластиковой упаковке под стерилизацию Чтобы добиться стерилизации продукта, материал упаковки должен достаточное время выдерживать температуру выше 100°C. Далеко не все полимерные материалы способны в таких условиях сохранять прочность, форму и другие свойства. Продолжительные сроки хранения продукта обеспечиваются за счет антисептических условий упаковки и барьерных свойств материала. Современная технология разрешает применять горячий пар, вакуум или измененную газовую среду, чтобы избежать проникновения нежелательных микроорганизмов и кислорода. Тем не менее, свойства самого материала упаковки – только одна сторона проблемы. Немаловажно, насколько качественно он создан – прекрасно ли проварены швы, точно ли осуществлена геометрическая подгонка, правильно ли впаяны дополнительные детали и т. д. От данных моментов находится в зависимости не только внешний вид пакета, но и его функциональные и барьерные свойства. Все эти качества зависят от оборудования по созданию пакетов и квалификации персонала, их изготавливающего. Материалы для реторт-пакетов Для обеспечения возможностей стерилизации и барьерных свойств реторт-пакеты изготавливают из многослойных материалов. Со слов Вячеслава Лисагорского (ООО «Охта»), состав материала для реторт-пакетов подбирается в зависимости от уровня и продолжительности температурного влияния на упаковку. Если речь идет, к примеру, о горячем розливе пастеризованной томатной пасты, имеющей температуру 90°C, подойдет «триплекс» ПЭТФ/фольга/Термо-ПЭ. Внутренний слой полиэтилена с термостойкими добавками изолирует продукт от алюминиевой фольги, усиливает конструкцию и служит для термосваривания. Внешний слой ПЭТФ придает пакету жесткость, прочность и обеспечивает стабильное положение формы. Помимо того, на этот слой с обратной стороны наносится печать, которая после ламинации пленки будет прочно защищена. Если пакет создан для упаковки мясного блюда со стерилизацией в автоклаве при температуре 125°C и последующего разогрева для приготовления до 100-120°C, В. Лисагорский предлагает более технологичное решение: ПЭТФ/фольга/ BONYL /PP. При этом используется термостойкий двуосноориентированный нейлон BONYL (PA) и кастполипропилен, выдерживающий нагрев до 140°C в течение 4 часов без усадки и потери свойств. Печать наносится также с внутренней стороны слоя ПЭТФ. Для возникновения прозрачного пакета алюминиевая фольга может заменяться специальными полимерными материалами – пленки на базе оксида кремния (SiOx) , этиленвинилового спирта (EVOH) , нейлона/полиамида, поливинилиденхлорида (PVDC) и т. д. Следовательно, в зависимости от предназачения будет различаться состав материалов для реторт-пакетов, а, значит, и их цена. Ограничения на применение реторт-пакетов В начале 2000-х гг. некоторые профессионалы утверждали, что к нашему времени в супермаркетах почти не останется жестяной упаковки, которую замещают реторт-пакеты. Тем не менее этот прогноз не оправдался. Одна из причин данного – консервативное поведение потребителей, привыкших покупать этот продукт в определенном виде упаковки. Сегодня любой маркетолог согласится с тем, что упаковка является неотъемлемой частью бренда, самого товара. Поэтому отношение к ней изменяется почти также медленно, как и вкусовые привычки. Важным ограничением использования реторт-пакетов, как, впрочем, и любой другой инновационной упаковки является огромные действующие мощности оборудования по фасовке продуктов в консервные банки и стеклянную тару. Приобретение нового оборудования обозначает финансовые инвестиции, к чему многие компании не готовы, т. к. рассчитывают на действующие автомобили, еще не изношенные в физическом плане. Следовательно, замещение обычной упаковки реторт-пакетами находится в зависимости не только от вкусов покупателя, но и от того, как скоро будет списываться существующее оборудование, а вместе с ним – и морально устаревшая технология. Перспективы использования реторт-пакетов Хотя рынок потребительной упаковки является довольно консервативным, реторт-пакеты потихоньку завоевывают сегменты, в которых эта упаковка должна быть представлена по достоинству. Секрет успеха гибкой упаковки под стерилизацию – в больших преимуществах, которые она предоставляет как производителям, так и потребителям упакованных продуктов. Помимо того, в отношении инноваций изготовление реторт-пакетов всегда располагается «на передовой». Новейшие, более эффективные разработки внедряются здесь раньше многих других отраслевых сегментов. Это относится к применяемым материалам, к конструкционным особенностям, таким возможностям, как саморазогревание упаковки. Не отстают изготовители реторт-пакетов и материалов для них и от глобального тренда возникновения упаковки, подлежащей вторичной переработке. Вероятно, что гибкая упаковка под стерилизацию имеет огромные перспективы. Согласно данным Allied Development Corp. , с 2002 г. по 2006 г. мировое изготовление пластиковых реторт-пакетов увеличилось с 5, 7 млрд до 10, 1 млрд шт. Ожидается, что к 2011 г. в мире будут выпускать уже 18, 8 млрд шт. такой упаковки. www.newchemistry.ru |
