Новинки

Здесь оптимальным решением является технология, разработанная совместно компаниями ILLIG и P’AUER. Инновационная встроенная технология с интегрированным прямым нанесением этикеток обеспечивает существенное повышение эффективности и своевременное осуществление производства в соответствии с имеющимися потребностями. Она также соответствует самым строгим гигиеническим требованиям. Короче говоря, здесь имеется «ничего более того» для каждого менеджера по продукции. Более того, имеются также различные преимущества для маркетинга за счет использования ряда других преимуществ этой технологии.

Более простое и менее затратное выполнение общих операций по перемещению

Благодаря инновационной технологии глубокой вытяжки, последующее нанесение печати и  создание единой ленты с последующим декорированием рукавной подачей или этикетками самоклеящегося материала, не является более обязательным. Можно также уже обходиться без хранения недекорированного материала и добавления нескольких этапов к технологии производства. В целом, процесс перемещения деталей, в том, что касается технологии производства и логистики, стал проще, а также дешевле. Нанесение этикеток из термопластического материала на тот же самый основной материал непосредственно при формовании  соответствует существующей в настоящее время тенденции в области способности подвергаться утилизации для повторного использования, а также возможности защиты окружающей среды.

Фотореалистическая упаковка как фактор успеха

Нанесение этикеток на контейнеры непосредственно интегрируется в технологию производства. Технология нанесения этикеток при формовании (IML), которая уже много лет используется при реализации технологии литьевого формования, теперь используется и здесь. Этикетки, которые производятся в соответствии с ультрафиолетовой технологией компании P’AUER AG, позволяют получить прекрасное фотореалистическое изображение нужных мотивов. Независимо оттого, что это будет: фотографии спелых апельсинов, клубники или счастливых семейств, или же это будет графическое изображение, все изображения должны быть переданы с мельчайшими деталями. При использовании этикеток, наносимых в процессе формования от P’AUER AG, прекрасное воспроизведение изображений на полимерных изделиях не представляет проблемы, благодаря чрезвычайно высокому разрешению (максимально 120 узловых точек сетки координат на квадратный сантиметр).

Надежное расширение функциональности этикетки

Ультрафиолетовая технологии нанесения этикеток при формовании гарантирует более четкое воспроизведение четырехточечных символов и бар-кодов. При использовании этого способа можно лучше учитывать требования, предъявляемые розничной торговлей, а также постоянно растущий объем информации, который размещается на упаковках потребительских товаров.

P’AUER AG: Ваш поставщик инновационных этикеток

P’AUER AG, швейцарская компания из Фэлландена под Цюрихом, специализируется на нанесении этикеток при формовании с использованием встроенной ультрафиолетовой процедуры нарезания, которая позволяет получать этикетки с первоклассными картинками с высоким разрешением. Компания P’AUER AG обладает чрезвычайно многосторонним опытом производства прекрасных этикеток, она осуществляет поставки в самые различные отрасли промышленности по всему миру.

Какое же дальнейшее расширение функциональности этикеток возможно при нанесении этикеток при формовании? В зависимости от особенностей продукта и целевого рынка, можно создавать этикетки с дополнительными свойствами, такими как, например, особая устойчивость к исцарапыванию, мягкость на ощупь, влагостойкость.

«Точно в срок»: быстрое, гибкое и гигиеничное производство

Новая поточная технология для оборудования, осуществляющего формование, расфасовку и герметизацию с использованием этикеток P’AUER AG, осуществляет непосредственную интеграцию нанесения этикеток и сокращает производство до реализации одного технологического этапа. Если в процессе участвует несколько различных видов продукции, можно заменить наносимые IML этикетки за считанные секунды без всякой остановки производства. При использовании IML с технологией глубокой вытяжки упаковка декорируется прямо на поточной линии и индивидуально в процессе производства.  При нанесении декорирования термическим способом, без использования связывающих веществ, можно добиться соответствия самым строгим гигиеническим требованиям. В настоящее время можно осуществлять производство с производительностью, превышающей 25,000 единиц в час.

Включается также экономия времени и снижение затрат

Эта революционная процедура представляет особый интерес для профессионалов рынка, не только в том, что касается конструкции упаковки, более широкой функциональности этикеток и производства «точно в срок». Благодаря повышенной прочности стенок и жесткости за счет этикеток, нанесенных при формовании, в будущем упаковки можно будет производить из более тонких фольговых материалов. Поскольку уже нет необходимости хранить не декорированные детали и благодаря осуществлению поточного производства, можно упростить логистику, и повысить скорость гибкого производства. А это, в конечном итоге, даст экономию времени при реализации производственной технологии и существенно снизит производственные затраты.

Новые возможности для новых рынков.

Учитывая новые технологические возможности, можно считать, что на одноразовых стаканчиках для кофе можно будет размещать рекламу поставщиков кофе, или же можно будет создавать более интеллектуальное декорирование полипропиленовых тарелок для вечеринок. В какой бы области ни использовалась новая поточная технология и этикетки, наносимые при формовании, уже сегодня можно с уверенностью сказать, что технология глубокой вытяжки станет в будущем намного привлекательнее.

Технологические достижения в области термоформования

Для того чтобы получить выдающуюся конструкцию упаковки с качественной картинкой высокого разрешения за один этап производства, до сих пор необходимо было использовать, в основном, процедуры литьевого формования. При использовании термоформования необходимо учитывать либо потерю качества в области фотореализма, т. е. уменьшение привлекательности упаковки, либо необходимость преодоления этого недостатка за счет использования дорогостоящей упаковки из двойного материала.

Совершенно новое поколение линий для формования, расфасовки и герметизации (FFS), разработанное компанией Adolf ILLIG Maschinenbau, в настоящее время может обеспечить все необходимые преимущества для производства и конструирования, даже для упаковки, которая производится с помощью технологии глубокой вытяжки. Новинкой, интегрированной в процедуру производства, является непосредственное нанесение этикеток, причем этикетки печатаются прямо в ходе формования с помощью ультрафиолетовой технологии. Производительность нового оборудования FFS превышает 25,000 единиц в час. Технология ультрафиолетового нанесения печати, разработанная швейцарской компанией P’AUER AG, гарантирует первоклассные этикетки, нанесенные с помощью IML, из полипропилена или же какого-либо иного термопластического материала с  получением высококачественной картинки с высоким разрешением (сетка до 120 линий на кв. сантиметр также с частотной модуляцией). В будущем, также используя процедуру глубокой вытяжки, заказчики смогут воспользоваться преимуществами получения экономично произведенной упаковки из одного материала с прекрасным разрешением изображения.

Adolf ILLIG Maschinenbau GmbH

На протяжении нескольких десятилетий компания Adolf ILLIG Maschinenbau & Co. KG из Хайлбронна, Германия (основанная в 1946 году), является ведущим поставщиком машин и инструментов для термоформования и реализации упаковочных технологий.  Более 80 инженеров и техников занимаются в компании изобретением и внедрением инноваций, так, в частности, Adolf ILLIG Maschinenbau экспортирует свои продукты более чем в 80 стран мира. Для получения более подробной информации посетите сайты www.illig.de и www.irnl.ch.

Высокие технологии: множество типов продуктов – проще, быстрее и дешевле

Продвинутое нанесение этикеток с помощью оборудования от Adolf ILLIG Maschinenbau также дает существенные преимущества для производства различных типов продуктов. Этикетки P’AUER AG, произведенные с технологией встроенного нарезания, могут заменяться за считанные секунды, и готовые к использованию продукты производятся с использованием рабочей технологии («точно в срок»). Поскольку этикетки, нанесенные при формовании, увеличивают стабильность стаканчика, можно также использовать при производстве стаканчиков более тонкую по сравнению с обычной фольгу. Помимо общего снижения производственных затрат, это дает также дополнительное снижение затрат.

Новые перспективы

При наличии новой технологии производства можно не только на практике удовлетворить все имеющиеся желания в области конструкции, но также использовать специальные этикетки, которые могут обладать, к примеру, особенно высокой устойчивостью к образованию царапин и износостойкостью и т. д. «Умные» этикетки от P’AUER AG поставляются в различных вариантах. Имеются следующие опции: матовые, устойчивые к исцарапыванию, пригодные для безопасного использования в посудомоечной машине, ароматизированные, для точного пробивания, влагостойкие, золотые, серебряные, металлизированные, мягкие на ощупь, с длительным сроком эксплуатации.

В том, что касается перспектив на будущее, интересные инновации с применением нового термоформования с IML, обещают ведущиеся испытания с гибридными фольгами и проекты с другими видами упаковки.

Преимущества для Вас, которые видны с первого взгляда.

Встроенное производство с помощью технологии глубокой вытяжки с использованием этикеток IML

- Значительное повышение эффективности за счет поточного производства;
- Снижение затрат;
- Экономия времени;
- Гибкое производство «точно в срок»;
- Более простой и быстрый переход с одного вида продукции на другой;
- Более низкие затраты на складское хранение;
- Прекрасное фотореалистическое изображение и качество печати благодаря специальной ультрафиолетовой технологии (сетка до 120 линий на кв. сантиметр);
- Исключительно широкий выбор цветов;
- Четкое воспроизведение бар-кодов и четырехточечных обозначений;
- Упаковка из одного материала, не наносящая ущерба окружающей среде;
- Более широкая функциональность этикеток (устойчивость к исцарапыванию, мягкость на ощупь, длительный срок эксплуатации и т. д.) в зависимости от потребностей;
- Повышенная жесткость и стабильность стенок;
- Использование более тонких фольг в качестве основного материала;
- Пригодность к использованию с многими различными термопластами;
- Открытие новых рынков для современной технологии глубокой вытяжки;
- Гигиеничное производство.

www.newchemistry.ru