Компания TFT, штаб-квартира которой расположена в Монце, Италия, выпустила усовершенствованную модель своей сверхуспешной машины термоформования FC 780 E с функциями формования, резки и штабелирования. Эта новая модель 2008 года, носящая наименование FC 780 E Speedmaster, обладает рядом преимуществ над предыдущей моделью. В нее включены следующие функции: станция формования оборудована новой конструкцией с тремя узловыми шарнирами; усилие зажима увеличено с 20,000 до 30,000 деканьютонов; система с большим количеством трубок Вентури заменяет традиционный комплект из вакуумного насоса и бака, она позволяет экономить энергию и сокращает потребность в техническом обслуживании; скорость работы на холостом ходу увеличена на 20%; Система управления на основе ПК последнего поколения облегчает процесс настройки; Карта памяти USB Memory Stick для хранения параметров настройки инструмента; а также новый защитный корпус. Формовочная площадь механизма по-прежнему составляет 780 x 570 мм. The FC 780 E Speedmaster может использовать инструментарий старых моделей FC 780, FCS 750 и FCS 720. Аналогично предыдущей модели данная машина доступна в варианте с удлиненной рамой. Также имеется опция с четырьмя станциями, которая оборудована дыропробивным прессом. Закрытый подвесной фасонно-фрезерный станок  Компания DMS CNC Routers представила свою новейшую модель – Модель DMS 505-12-5-48S, закрытый пятиосный подвесной фасонно-фрезерный станок. Данный инструмент поставляется вместе со столом (размеры 12’ x 5’), который может использоваться в конфигурации с одним или двумя столами при величине хода 4’ по оси Z. Шпиндели предлагаются в двух конструкциях – двухсторонние или сменные. Они оснащены различными системами управления hp. Fagor, стандартными функциями которых являются связь по сети TCP/IP, карты флеш-памяти и удаленная теледиагностика.
Линия пятиосных машин компании DMS включает в себя модели с одним и двумя подводными столами размеров от 3’ x 3’ до 12’ x 12’. Движение по всем осям осуществляется передовыми бесщеточными серводвигателями переменного тока и цифровыми приводами. Двенадцать позиционных устройств смены инструмента на сервоприводах производят замену инструмента за 10 секунд.
________________________________________ Тонколистный калибровочный пластик Компания Ensinger объявила о продаже тонких листов пластика TECAPEEK™ с размерами 2’ x 4’ и толщиной .040”, .080”, .093”, .118”, .187”, а также любых размеров внутри данного диапазона по заказу. Листы TECAPEEK™ идеально подходят для применения в областях общей промышленности, электроники, полупроводников, а также морской, автомобильной и аэрокосмической сферах. Листы Tecapeek обладают замечательными тепловыми, химическими, диэлектрическими, стойкостными, радиационными и механическими свойствами. Среди их функций также очень высокая износоустойчивость и безусадочность. Компания Ensinger, штаб-квартира которой расположена в Вашингтоне, штат Пенсильвания, является мировым лидером в области поставок профилей различных форм из конструкционного пластика.
________________________________________ Образцы листов, набор  Компания Kleerdex Co. LLC, предлагает свой обновленный набор с образцами листов KYDEX®, которые были изготовлены специально для технологического процесса термоформования. Во всех наборах содержится общая информация по более чем 30 сортам листов термопластика KYDEX, с которыми работают специалисты в области термоформования и производители.
В наборе имеется Руководство по выбору продукта, содержащее подробную информацию о физических свойствах каждого продукта, а также предполагаемых областях применения, основную информацию о продуктах, производственных возможностях, соображения относительно экологических аспектов и вопросов безопасности. Также в комплект входят отрезки с образцами линий и разными видами текстуры, цветов и сортов продукции, в том числе текстура древесины, металл и флюоресцентная поверхность. Наборы для определенных областей применения также доступны по требованию. Листы KYDEX представляют собой материал уровня «премиум» для термоформования, который предлагает многочисленные преимущества для технологического процесса, например очень высокая пригодность к формованию, устойчивость против образования горячих трещин, а также способность поддерживать равномерную толщину стенок.
________________________________________ Роботизированная фрезерная кромкообрезная система нового поколения  KMT Robotic Solutions, мировой лидер в области проектирования и производства роботизированных водоструйных, фрезеровочных, лазерных и ножевых кромкообрезных систем. Компания представила машину RoboTrim™ RT- 1002 – новейшую модель KMT из линии недорогих и готовых к работе роботизированных фрезеровочных систем кромкообрезания, которая может применяться в областях термоформования, формования пластиков и производства композитов. Она обеспечит рост производительности, увеличит доступное время работы и повысит безопасность рабочих.
Систем не только обрезает детали со скоростью, более чем на 50 процентов превышающей работу традиционных пятиосных машин с ЧПУ (CNC), но и создает условия повышенной гибкости процесса кромкообрезания, экономит время и средства на производстве. Эргономичная конструкция обеспечивает безопасность рабочих, так как операторы находятся на удалении от потенциально опасного кромкорежущего оборудования.
Стандартная модель включает в себя роботизированный механизм, заключенный в стальной корпус. Двухсторонний поворотный стол может принимать и закреплять детали весом 1,000 фунтов, а также перемещать детали со сторонами 3 фута на 5 футов (иногда даже детали большей длины и меньшей ширины), вводить их внутрь камеры и выводить наружу менее чем за три секунды. Таким образом оператор может снимать готовые детали в то время как неготовые детали проходят процесс резки кромки внутри камеры. Помимо этого производители могут модифицировать систему по своему усмотрению, добавлять различные дополнительные функции, в том числе еще один роботизированный механизм, податливое лезвие от КМТ запатентованной конструкции, устройство автоматической смены инструмента и другое.
________________________________________ Зажимная система  Компания Lenzkes Clamping Tools Inc. предлагает зажимные системы для производственных механизмов любых видов. На выставке «Thermoforming Show», прошедшей в Цинциннати, компания Lenzkes представила свою систему для процесса термоформования. Усилие зажима каждого устройства достигает 18,000 фунтов. Благодаря тому, что система изготовлена из особого сплава кованой стали, она может удерживать на месте любую пресс-форму, большую или маленькую. Эта запатентованная технология привлекает внимание некоторых производителей оборудования для термоформования, которые рассматривают возможность включения данной системы в свои стандартные машины.
Предлагаемая компанией зажимная система с быстрым размыканием работает бесступенчато и может быть отрегулирована по вертикали и горизонтали простым движением – необходимо подвести прихват к пресс-форме и закрепить шариковый нажимной винт, расположенный с обратной стороны прихвата. Поскольку тенденция ведет в сторону экономичного производства, процесс смены пресс-форм представляет собой ту область в промышленности термоформования, которая нуждается в усовершенствовании. Система Lenzkes позволяет с легкостью осуществлять корректировку относительно пресс-форм всевозможных размеров, а также сократит время простоя ваших механизмов.
________________________________________ Машины термопневмоформования двойных листов термопластика  Компания MAAC Machinery, лидер индустрии механизмов и систем термоформования, в настоящее время производит новую и усовершенствованную линию Двойных машин термопневмоформования, которые включают в себя опции, могущие довести до совершенства даже самые комплексные детали. Эти механизмы работают на рекордных скоростях и изготавливают уникальные двойные детали с высокой степенью детализации благодаря повышению уровня давления пресса, которое теперь превышает 100 psi (фунтов на квадратный дюйм), ускоренной работе столов, которые движутся со скоростью до 20” в секунду, а также усиленному вращению, которое достигает 3 секунд.
Бренд компании MAAC включает в себя такие элементы как новые возможности передовой технологии последовательной обработки двойных листов термопластика, вращение инструментария или возможность перемещения, шарнирно-сочлененные рамы захвата двойных листов термопластика, а также заказные устройства закрепления двойных листов термопластика. Все это гарантирует повышение эффективности в производстве самых сложных деталей методами изготовления из двойных листов термопластика или штамповки.
Эти новые механизмы оборудованы новыми функциями, например автоматической корректировкой трубки, несколькими системами быстрой замены пресс-форм и регулируемыми рамами захвата. Они помогут сократить время перехода на новую продукцию и увеличить объем выпуска на любом производстве. Полная автоматизация возможна с использованием дополнительных функций автоматической загрузки и разгрузки.
________________________________________ Линия термоформования  Компания Modern Machinery производит однопозиционные машины термоформования, которые идеально подходят для производства крупных и мелких деталей по умеренной цене. Они обеспечивают гибкость и универсальность. Машины серии Double Ender позволяют повысить производительность посредством одновременной обработки большого количества листов материала. Предлагаются трех- и четырехпозиционные поворотные механизмы со стандартными функциями, например столы на электроприводах и делительно-поворотный стол на электроприводах, а также множество настраиваемых опций.
При помощи кромкорезного пресса от компании Modern Machinery готовые детали автоматически укладываются в блоки для упаковки или дальнейшей обработки. Они предлагаются в вариантах с различными размерами пресс-форм и уровнями усилия. Все модели рам захвата изготавливаются из экструдированного алюминия, предназначенного для работы в тяжелых условиях. С их помощью возможна модернизация работающего оборудования. Четырехкоординатные регулируемые конструкции могут быть отрегулированы в обоих направлениях, что позволяет отказаться от инструментария и значительно сократить период простоя механизма. Системы верхней и нижней загрузки включаются в регулируемые и стандартные конструкции. Компания Modern Machinery предлагает несколько комплектов обновления для работающего оборудования.
________________________________________  Режущий инструмент
Компания Onsrud Cutter LP, ведущий поставщик инструментария для фасонно-фрезерных машин с ЧПУ (CNC) объявила о выпуске новой линии цельных твердосплавных конических инструментов с диаметром режущей части 1/8” – 1/4”. При этом угол резца с каждой стороны может составлять 1-7 градусов. Сферический наконечник идеально подходит для обработки объемных декоративных профилей, а конический контур позволяет создавать в пресс-формах углы литейного уклона. Спиральный дизайн обеспечивает отличную внешнюю отделку дерева, пластика и алюминия. По заказу изготавливаются индивидуальные дизайны. Дополнительную информацию можно получить, связавшись с Дианой Салливан, Onsrud Cutter LP, 800 Liberty Drive, Libertyville, IL 60048, 847-362-1560, Факс: 847-362-5028, E-mail: dsullivan@onsrud.com, Web: www.onsrud.com.
________________________________________ Новое и бывшее в эксплуатации оборудование  Начиная с 1975 года, Компания plastiMACH Corp. является лидером в хранения бывшего в эксплуатации оборудования для формования пластика и упаковки. Большую часть недавно поступивших моделей можно изучить на складах компании, расположенных в Нью-Йорке или Чикаго. В них также представлены все основные производители новых механизмов термоформования, включая машины однопозиционные, двухсторонние поворотные и линейные машины. Представители компании, более 75 лет работающей в индустрии термоформования и фасонно-фрезерного оборудования, помогут вам подобрать нужный механизм в зависимости от цели и бюджета.
Компания plastiMACH Corp. также запустила магазин CNCRouterStore.com. В нем предлагается ряд новых и побывавших в эксплуатации фасонно-фрезерных машин с ЧПУ (CNC), использующихся в индустрии обработки пластика. Среди прочего имеются фасонно-фрезерные машины с ЧПУ (CNC) производства Thermwood, Motionmaster, C.R. Onsrud, Komo, Quintax, Multicam, Anderson, Omnitech и других компаний. Также можно найти механизмы из новой линии CNT Motion Systems, оснащенные полным комплектом трехкоординатных фасонно-фрезерных машин с ЧПУ (CNC).
________________________________________  Компания Premier Material Concepts (PMC) представила Exultra™ - уникальный дешевый, экологически безопасный и пригодный к переработке продукт, который может использоваться при создании поверхностей или внутренних слоев. Он специально разработан для индустрии термоформования.
Exultra представляет собой инновационный продукт, предлагающий альтернативу покрытым винилом материалам и позволяющий избежать дополнительных трудозатрат, издержек и отходов. Устраняется необходимость во многих излишних процессах, и заказчики компенсировать потери, присущие процессу термоформования. В настоящее время линия Exultra включает в себя две модели. Exultra 3000 – трехслойный и поддающийся формованию продукт, по которому подана заявка на патент. Верхний слой продукта состоит из эластомера, устойчивого против атмосферных воздействий. При помощи ламинирования он наносится на средний слой, представляющий собой эластомерный пенопласт, который позднее в свою очередь наносится ламинированием на внутренний слой из сверхпрочного термопластичного олефина. Exultra 2000 – трехслойный и поддающийся формованию продукт, включающий в себя верхний слой из устойчивого против атмосферных воздействий эластомера, который наносится ламинированием на сверхпрочный термопластичный олефин. Продукт идеально подходит для изготовления приборных панелей и щитков, дверных панелей, настилов пола, комнатного оборудования для фитнеса, опорных поверхностей и organizational devices. Оба продукта Exultra устойчивы к воздействиям погодных условий и на всей своей площади содержат УФ-стабилизаторы. Также продукты Exultra обладает повышенной ударной прочностью по сравнению с ABS, а также устойчивы против влаги, царапин и наружных повреждений.
________________________________________ 3- и 5-координатная фасонно-фрезерная линия  Компания Quintax занимается проектированием и производством полной линии высокоскоростных, точных и надежных 3- и 5-координатных фасонно-фрезерных машин с ЧПУ (CNC), использующихся в процессах аккуратного и скоростного кромкообрезания, резки и обработки пластиков, композитов, углеродного волокна, цветных металлов и древесины, которые осуществляются роботизированными механизмами. Quintax предлагает машины с одним или двумя столами, имеются модели с различными размерами столов, механическими системами захвата или интегрированными системами или интегрированными вакуумными столами. Все фасонно-фрезерные машины с ЧПУ (CNC) производства компании Quintax могут быть оснащены различными комплексами CAD/CAM (автоматизированное проектирование / автоматизированное производство). Продукция Quintax – это сверхжесткая конструкция и большой выбор стандартных проектных функций. Также компания обеспечивает обучение персонала и техническую поддержку. Также возможно изготовление фасонно-фрезерных машин с ЧПУ (CNC) по индивидуальным заказам.
________________________________________
5-координатная линия Royce Routers – новая линия пятикоординатных фасонно-фрезерных машин с ЧПУ (CNC) производства компании MAAC Machinery, которая была спроектирована специально для индустрии термоформования листового материала. Модель R55T5A представляет собой механизм с двумя столами (размеры 60”x 60”). Столы могут управляться независимо или как единый стол с размерами 120” x 60”. Уникальная одноблочная конструкция легко проходит в стандартный дверной проем 10’ x 12’ и не требует процедуры установки. Крупносерийное производство одной модели позволит максимизировать выгоду и снизить цену до самого низкого возможного уровня. Новые машины Royce Router совмещают в себе новейшие технологии и высокую скорость работы, что позволяет на 400% улучшить показатели периода цикла. Данные механизмы повышают стандарты промышленности благодаря своим функциям ускоренной подачи материала и скорости работы, повышенной точности и надежным компонентам. Royce Router предлагает полное обслуживание и детали со склада.
________________________________________ Токопроводящий листовой прокат  Подразделение листовых и пленочных материалов компании RTP Company недавно разработало новый токопроводящий листовой прокат с добавлением полиэтилена, полипропилена и полиэтилентерефталат-гликоля (PETG). Наиболее значительные усовершенствования приходятся на листовой материал из PETG, который обеспечивает уникальные преимущества, в том числе повышенную чистоту материала по сравнению с типичным показателем листового проката, а также низкий уровень дегазации.
Токопроводящий листовой прокат обладает свойством удельного сопротивления поверхности в диапазоне <104 - 1011 ом/удельный вес. Также для материала характерны другие функции, например огнестойкость, износоустойчивость и цвет. Помимо этого, RTP Company может предложить изготовление толстого и тонкого листового проката и пленки на заказ. Токопроводящий листовой прокат идеально подходит для применения в самых различных областях, в том числе производство антистатичных ярлыков, пакетов и других упаковочных материалов с функцией защиты от электростатических разрядов. Токопроводящий листовой прокат также создает резистивный нагрев, который обеспечивает защиту, а материал используется как резистор. Среди других продуктов, использующих токопроводящие листы, активные лотки электронных приборов и средства обеспечения транспортировки.
________________________________________ Передовая технология управления фасонно-фрезерными машинами с ЧПУ (CNC)  Компания Thermwood занимается производством полной линии трех- и пятикоординатных фасонно-фрезерных машин с ЧПУ (CNC), в которую входят как высокоскоростные системы фасонного фрезерования, кромкообрезания и изготовления моделей, так и крупные системы, предназначенные для применения в аэрокосмической и оборонной промышленности. Сегодня все фасонно-фрезерные машины с ЧПУ (CNC) производства Thermwood оснащаются передовой технологией управления ЧПУ (CNC) под названием «Управление нового поколения». Оно облегчает процесс задания и исполнения программы: для трехкоординатных машин это выражается в прямой передаче проекта детали, при этом нет необходимости переводить данные в код ЧПУ (CNC). Новый передовой механизм управления движениями повышает уровень качества и точность движений механизмов.
Система управления нового поколения обеспечивает более качественную связь, в том числе отслеживание действий и уведомление о необходимости проведения планового обслуживания параллельно с работой устройства. Также данная система предоставляет трехмерные изображения с функцией определения ошибок в работе машины и проигрывает видео-инструкции, помогая оператору при техническом обслуживании и ремонте. Руководство для оператора с функцией поиска интегрировано в систему управления. Помимо этого имеется возможность отображать, двигать, вращать и проводить разузлование на чертежах САПР, которые подготавливаются для всех важных узлов машины. Система управления нового поколения Gen2 производства компании Thermwood позволяет предоставлять техническую поддержку по аудио/видео/информационному каналу, соединяя оператора напрямую с опытным экспертом, который сможет предоставить техническую поддержку, начиная с помощи в работе программ и заканчивая изменением настроек системы управления. www.newchemistry.ru | 
