В таблице 1 приведены свойства фторкаучука СКФ-264В и резины на его основе в сравнении с аналогом фирмы Дюпон - фторкаучуком Viton GF. Таблица 1 Свойства фторкаучука СКФ-264В и резины на его основе в сравнении с аналогом Показатели | Фторкаучук | Viton GF | СКФ-264В/5 | Вязкость по Муни (МБ 1+10) 1200С | 61 | 55 | Температура стеклования, °С | -5 | -4,9 | Содержание фтора, % | 70,4 | 70,8 | Физико-механические свойства резины после I стадии вулканизации(10 мин х 180°С в прессе) | Напряжение при удлинении 100%, МПа | 3,1 | 3,6 | Напряжение при разрыве, МПа | 12,3 | 13,0 | Относительное удлинение, % | 360 | 260 | Свойства после II стадии вулканизации( 15ч х 230°С термостатирование) | Напряжение при удлинении 100%, МПа | 4,3 | 4,5 | Напряжение при разрыве, МПа | 18,3 | 18,2 | Относительное удлинение, % | 300 | 250 | ОДС (25% ,200С,24ч),% | 35 | 20 | Свойства после II стадии вулканизации( 24ч х 230°С термостатирование) | Напряжение при удлинении 100%, МПа | 4,8 | 4,5 | Напряжение при разрыве, МПа | 21,5 | 18,5 | Относительное удлинение, % | 290 | 250 | ОДС (25% ,200С,24ч),% | 30 | 20 | ОДС (25% ,200С,70ч),% | 46 | 30 | Твердость по Шору А | 72 | 74 | Набухание в метаноле 168час х 230°С,% мас | 3,8 | 3,6 | Физико-механические свойства после старения в течение 70часов 200°С | Напряжение при удлинении 100%, МПа | 4,8 | 4,5 | Напряжение при разрыве, МПа | 20,0 | 19,0 | Относительное удлинение, % | 280 | 240 | Физико-механические свойства после старения в течение 70часов 275°С | Напряжение при удлинении 100%, МПа | 4,1 | 4,2 | Напряжение при разрыве, МПа | 9,9 | 10,5 | Относительное удлинение, % | 250 | 260 |
Проведенные исследования показали, что резина, полученная на основе СКФ-264В, обладает высокими прочностными свойствами. По сравнению с аналогом Viton GF фторкаучук СКФ-264В имеет более высокую стойкость к накоплению деформации сжатия при повышенных температурах и требует меньшей продолжительности термостатирования для достижения оптимальных свойств. Фторкаучук СКФ-264В выпускается также в виде концентрированного латекса с содержанием фтора в полимерной основе 70% масс, аналогов которому в настоящее время нет. Традиционная технология изготовления резиновых покрытий включает в себя приготовление растворов каучуков с добавлением компонентов вулканизующей системы, нанесение раствора на защищаемую поверхность и отверждение покрытия. Использование растворов каучуков в органических растворителях имеет в настоящее время ряд ограничений, обусловленных токсичностью растворителей. Изготовление покрытий из водного латекса каучука с концентрацией последнего не менее 60% является альтернативой растворной технологии.
|