Стирольные ТЭПы  
Стирольные ТЭПы - термопластичные стирольные эластомеры. Основными преимуществами этой группы материалов являются широкий диапазон рабочих температур, широкий диапазон твердости по Шору А, адгезия к твердым пластикам и наличие прозрачных марок. Пластмассовая составляющая стирольных ТЭПов позволяет перерабатывать их легко и экономично с использованием стандартных методов. Возможна полная вторичная переработка этих материалов, при этом они сохраняют свои резиноподобные свойства (эластичность, па-мять формы, мягкость). Выделяют две основные группы стирольных ТЭПов: стирол-бутадиен-стирольные ТЭПы (SBS) и стирол-этилен-бутадиен-стирольные ТЭПы (SEBS), в зависимости от фазы пластмасс. Подробнее о каждой из них.
SBS Стирол-бутадиен-стирольные ТЭПы. Эластомерная фаза SBS гомогенно смешана с фазой пластмасс, которая обычно имеет полиолефиновую или стирольную природу. Свойства: • рабочая температура от -50 до 70°С;
• твердость по Шору А от 25 до 95;
• стойкость к ряду химических веществ (щелочи, кислоты, спирты, моющие средства и т. д.);
• высокие термо- и электроизоляционные свойства;
• отличная окрашиваемость;
• хорошая перерабатываемость;
• эластичность при низких температурах;
• хорошая вторичная переработка с сохранением эластичности и мягкости;
• нестойкость к ультрафиолету и озону (как выход - специальные добавки);
• усадка 0,4 - 1,5%
Переработка: Литье под давлением:
• температура расплава 140°-190°С;
• температура формы 20°- 40°С. Экструзия:
• температура переработки 150°-180°С. Применение:
• мебель (амортизаторы для кроватей, колеса);
• бытовые товары (коврики для душа, ручки инструментов, мягкие части совков для мусора, щеток и т. д.);
• сельхозоборудование (уплотнители для распылителей жидкости);
• игрушки (колеса, ручки, сиденья, резиновые "сюрпризы" и т. д.).
| 
