“Последним достижением в области производства ограждений является использование установок большей производительности и их более скоростная эксплуатация без тех размерных ограничений, которые имеются при производстве оконного профиля”, - говорит Лоуренс из компании Outdoor Advantage. Его компания использует конический двухшнековый экструдер с производительностью более 1200 фунтов в час, что становится возможным, частично, благодаря очень длинному толкателю в 14 футов. В качестве примера того, насколько быстро все меняется, можно отметить, что еще год тому назад стандартные баки для охлаждения при производстве ограждения из ПВХ закачивали 60-100 галлонов в минуту воды из 100-150 насадок, или же использовалось турбулентное охлаждение погружением. Но в прошлом году компания Conair поставила несколько высокоинтенсивных баков оросительного охлаждения для ограждения, которые дают 200-340 галлонов в минуту через число насадок до 370 в бак длиной 24 фута. “Испарительное охлаждение, если его правильно использовать на начальном этапе охлаждения, может улучшить охлаждение на 20-30% по сравнению с погружением”, - говорит Роберт Бессемер, менеджер по продукции из компании Conair. Он говорит, что такое интенсивное охлаждение—в сочетании с системой разделения воды и воздуха, вакуумом и рециркуляцией воды—использовалось на линиях высокой производительности для изготовления труб на протяжении 15 лет, но это метод относительно новый для производства ограждений. Линии охлаждения также делают длиннее для того, чтобы не отставать от более высоких уровней производительности. Калибраторы стали 48 дюймов в длину вместо прежних 24, а наливные баки увеличились с 20 до 30 футов плюс еще дополнительные 10 футов в некоторых случаях для оросительных баков. Для установленных в последнее время линий по производству ограждения обычно используется 40 футов систем для охлаждения. “За последний год мы практически увеличили производительность на 50% за счет обеспечения оптимального режима работы головок экструдеров и добавления длины сухого калибровочного бака и бака для мокрого охлаждения”, - говорит Дёринг из компании Kansas American. Для осуществлении экструзии ограждения с производительностью 1200-2000 фунтов в час компания ExtrusionTek Milacron рекомендует свой конический двухшнековый экструдер на 80 или 92 мм для подложки и конический двухшнековых экструдер на 55 мм для производства поверхностного покрытия. Стандартная планка ограждения 1.5 x 5.5 дюйма обычно производится при 16 футах в минуту, в то время как, по имеющимся данным, при использовании высокопроизводительного двухшнекового экструдера параллельного вращения можно получить скорость до 30 футов в минуту при использовании двойного потока. Компания Davis-Standard расширила свою серию параллельных двухшнековых экструдеров Gemini в прошлом году, добавив более крупную 140-мм модель, которая способна производить до 2800 фунтов в час. А до сих пор самым большим экструдером Gemini, используемым при производстве ограждения, являлся экструдер на 114 мм, способный производить до 1600 фунтов в час. Инновации в области конструкции Конструкции ограждения из ПВХ становятся все более сложными. Они эволюционировали с начала девяностых годов от простых столбиков и плиток до сложных взаимно переплетающихся систем, «обеспечивающих защиту от посторонних глаз» со шпунтовыми соединениями и целым рядом заканчивающих украшения и наконечников. Важной новинкой, представленной в январе на выставке Fence Tech 2000 в Тампе, Флорида, стала панель 1.5 x 13.4 дюйма, обеспечивающая защиту от посторонних глаз, со шпунтовыми соединениями и восемью внутренними опорными ребрами, о которой компания Outdoor Advantage сообщает, что это самый широкий профиль, имеющийся на рынке. За последние шесть месяцев сильно увеличилось разнообразие цветов для окраски поверхностных слоев. Хотя ранее ограждения были обычно белыми, желтовато-коричневыми или серыми, компания Kroy недавно добавила цвета хаки, темно-синий, травянисто-зелёный цвет, бордовый и “Timberlast” с текстурой под древесину (изготавливается за счет введения полосок черной краски в однослойный профиль серого или желтовато-коричневого цвета). Два года тому назад компания Bufftech представила эффект под мрамор с текстурой древесины. Большинство обработчиков профиля для ограждения присматривается к использованию пенопласта как к способу увеличения производительности и возможности получить прочие преимущества, такие как звукопоглощение. Пенопласт используется при производстве строительных профилей из РVC, но это обычно легкие детали отделки, а не самостоятельные продукты, поскольку вспенивание снижает ударопрочность ПВХ, хотя оно может повысить жесткость. Компания Reedy International Corp., Кипорт, Нью-Джерси, недавно представила Safoam RIC-FP, химическое вспенивающее вещество, о котором сообщается, что у него самый маленький размер частиц на рынке: 7 микронов по сравнению с 35 микронами, которые были у более ранних продуктов. Источники в Reedy отмечают, что вспенивание повышает производительность на 10-20%, поскольку CO2, который вырабатывает вспенивающее вещество в экструдере, действует в качестве смазывающего вещества, или же вещества, улучшающего обрабатываемость.
|
