Хлорированные поливинилхлоридные композиции Как и для всех виниловых материалов, конечные продукты, произведенные из ХПВХ-смол, имеют значительно больше дополнительных ингредиентов, чем обнаружено в других полимерных материалах (в семействе полиолефинов). ХПВХ-смеси, например, продукты из жесткого ПВХ, включают около 85% ХПВХ-смолы, а остальное составляют дополнительные добавки, обычно крайне необходимые, которые включают тепловые стабилизаторы, ударные модификаторы, смазки, технологические добавки и красители. В отличие от жесткого ПВХ, специальные добавки, их соотношение и количество, используемые в ХПВХ-композициях, рассматриваются в качестве ноу-хау. Применение хлорированных полихлорвиниловых композиций Основная ниша применения ХПВХ, определившаяся более 40 лет назад, — производство высокотемпературных изделий для жидких систем: трубы и водопроводная арматура для систем горячего и холодного водоснабжения, а также для промышленных систем транспортирования жидкостей. Данные применения определили критерии основного режима работы материалов из ХПВХ, которые остаются общепринятыми до сих пор. С течением времени использование материалов из ХПВХ развивалось в других направлениях, особенно в определенных системах пожарных распрыскивателей, а также в системах обращения с коррозионно-активными газами. ХПВХ продемонстрировал преимущества не только благодаря хорошим эксплуатационным свойствам при повышенных температурах, но также хорошим огневым и дымовым свойствам под воздействием тепла. Другие области использования: внутреннее оборудование коммерческих самолетов и общественного транспорта. Водоснабжение при повышенных температурах Первые ХПВХ-смеси были представлены более 40 лет назад на рынке горячего и холодного водоснабжения (1959 г., Мичиган, США). Проект финансировался Национальной Ассоциацией жилищно-строительных компаний. После этого объемы использования ХПВХ стали расти, и сейчас в области одноквартирного, многоквартирного строительства и систем коммерческого водоснабжения этот материал занимает второе место, уступая лишь меди. Именно системы водоснабжения определили физические параметры, требуемые от ХПВХ-смесей в настоящее время, но верно и обратное — этот материал стал эталонным, по которому определялись стандартные технические требования к данным системам. В таблице 3 приводятся минимальные уровни качества продукции, которым сегодня должны соответствовать все ХПВХ-смеси, использующиеся для производства изделий для работы с жидкостями. Таблица 3. Требования к физическим свойствам ХПВХ-смсссй, применяемых в трубопроводах под давлением
Свойство | Минимальное значение | Метод испытания | Ударная вязкость по Изоду | 0,8 Дж/см | ASTM D 256 | Прочность на разрыв | 48 МПа | ASTM D 638 | Модуль упругости при растяжении | 2500 МПа | ASTM D 638 | Теплоотражение | 100 0С | ASTM D 648 |
Другим важным свойством систем транспортировки жидкостей является способность материалов на основе ХПВХ выдерживать долгосрочную склонность к сдвигу, особенно при повышенных эксплуатационных температурах. |