Одним из ярких примеров является линия для производства корпуса насоса стиральных машин Electrolux, спроектированная и произведенная Oms-Besser (Виньяте, Милан). Речь идет о полностью автоматизированной установке, от формования до сборки разных компонентов, до высокой производительности (6.000 штук в день), при помощи которой производится изделие из ПП, заряженное карбонатом кальция, на 40%, состоит из 3 сваренных элементов, внутрь которых встроены 4 клапана и на которые соинжекцируются две муфты из термопластиковой резины.  Характерная особенность формы муфт и критическая позиция по отношению к конечному продукту требуют повышенного внимания. Учитывая, что элементы не отштампованы при помощи того же оборудования, что используется для базового компонента, действительно, конструкция одной конкретной пресс-формы и проектирование системы соинжекции, состоящей из вертикального пресса, оснащенного вращающейся плоскостью (на которой зафиксированы пресс-формы) и двух инжекционных групп. Следует также отметить машину для сварки разных компонентов, оснащенную спроектированной вращающейся поверхностью, специальными режущими кромками сварки и автоматизированной системой прочистки режущих кромок.
|
