Изделие из термопласта Ultrason с явно выраженными свилями на поверхности, изготовленное в экспериментальной литьевой форме с замкнутой системой дегазации. 
Блестящее изделие, изготовленное с использованием открытой системы дегазации
Путем модификации конструкции машины эксперты BASF показали, как заметно упрощается переработка их стойкого к высоким температурам пластика - полиэфирсульфона (PESU) Ultrason® Е. Специальный шнек с системой дегазации используется в процессе литья под давлением для удаления не только остаточной влажности, но и включений воздуха. Благодаря этому появилась возможность выпуска продукции очень высокого качества без предварительной сушки материала.
Идеальное качество поверхности необходимо, прежде всего, в отражателях фар из Ultrason Е, изготавливаемых методом литья под давлением, т.к. в процессе последующей обработки на них наносится тончайший металлический слой. При этом недостатки поверхности не скрываются, а наоборот, еще больше усиливаются из-за металлического блеска. Если в условиях таких высочайших требований пластмасса не будет достаточно просушена на предварительном этапе или если при пластикации в расплав попадет воздух, при переработке обычными шнеками это может привести к образованию свилей и увеличению процента брака. Геометрия шнека разработана специально с учетом характеристик плавления Ultrason. Несмотря на отверстие для дегазации, он может использоваться при самых различных массах впрыска, а благодаря исключительной гидролитической устойчивости Ultrason, даже при высокой начальной влажности не возникает повреждений материала. Весь процесс становится более стабильным, т.к. влага и включения воздуха надежно удаляются, а при последующем запуске машины после простоя возникает меньше проблем.
BASF Aktiengesellschaft
67056 Ludwigshafen, Germany
Phone : +49 621 60-0; www.basf.de
|
