Ее задача: она сглаживает выходную мощность на выходе регулятора, которая сильно колеблется особенно при небольшой тепловой мощности, не нарушая при этом точность терморегулирования. Малые горячеканальные сопла с небольшой массой сегодня все чаще используются, напр., в многогнездных пресс-формах. Их диаметр часто составляет лишь 6 - 8 мм. Из-за своей небольшой теплоемкости малые сопла достигают очень больших скоростей нагревания и охлаждения. Как раз у малых горячеканальных сопел могут наблюдаться сильные колебания тепловой мощности (вверху), с помощью алгоритма регулирования Power Priority кривая нагрева сглаживается (внизу) Фото: Gammaflux Этот режим работы создает сложности даже для регуляторов горячих каналов Gammaflux, работающих с продолжительностью такта всего 20 мс: без сглаживания мощности импульс нагрева, который необходим для поддержания заданной температуры и который повышает температуру сопла непосредственно перед открытием пресс-формы, может вызвать вытягивание нити, что совершенно нежелательно по причинам технологии и качества. С другой стороны, может произойти настолько же нежелательное застывание сопла. В прикладной программе каждый пользователь может установить одну из четырех степеней действия Power Priority – от 1 (слабо) до 4 (интенсивно) – и так добиться наилучшего качества регулирования в каждом отдельном случае. Все новые регуляторы горячих каналов LEC и TTC фирмы Gammaflux оснащаются Power Priority. В ходе регулярного технического обслуживания или дооснащения алгоритм регулирования можно ввести в существующий регулятор. Алгоритм регулирования Power Priority основан на разработанной фирмой Gammaflux технологии TCT (Triangulated Control Technology). Тем самым, процесс регулирования каждой из зон нагрева оптимизируется путем трех операций: температура регистрируется с интервалом в 20 мс, анализируется с помощью самоадаптирующегося алгоритма регулирования, тепловая мощность передается нагревательному контуру посредством точного управления фазами литниковой системы. Фирма Gammaflux, расположенная в г. Стерлинг, американский штат Вирджиния, и в г. Висбаден, производит терморегуляторы горячих каналов для пластмассоперерабатывающей промышленности. Системы регулирования, выпускаемые предприятием, сочетают цифровые функции с точной аналоговой регулировкой. Пользователь приобретает централизованную систему регулирования, с помощью которой он может контролировать процесс литья под давлением и считывать важную информацию для анализов производительности. Gammaflux павильон 10, стенд H48 Источник: www.gammaflux.de |