Так, в октябре, напр., концерн впервые предложит для автомобилестроения новый специальный полиамид для лакирования деталей кузова. Материал носит название Ultramid Top и обладает особо высокой термостабильностью, что очень важно для пластиковых деталей кузова. Деталь из Ultramid Top можно – как это раньше делалось с классическим стальным крылом - монтировать на основу кузова в самом начале производственной цепочки, после чего она без проблем проходит всю поточную линию вплоть до лакировки.
Также есть что рассказать и об особо легкотекучем ПБТ Ultradur High Speed. В связи с большим спросом на этот материал BASF теперь предлагает 15 типов Ultradur High Speed. Среди новых разработок – теплопроводящие и особо пожаростойкие варианты. Новый стойкий к короблению тип Ultradur High Speed, специально оптимизированный для панелей управления, является частью системы Dolphin - нового метода, служащего для более дешевого изготовления приятных на ощупь автомобильных интерьеров. Dolphin является совместной разработкой фирм Engel, Georg Kauffmann, P-Group и BASF; один из первых близких к серии прототипов конструктивных деталей будет отлит прямо на ярмарке пластмасс в октябре. 
Компетентность в области автомобилестроения: прототип спортивного водительского кресла полностью изготовлен из материалов BASF (слева); 15 типов Ultradur High Speed позволяют получать стойкие к короблению и пожаростойкие формы (вверху); крылья и крышка багажника из Ultramid поступают на линию лакировки вместе с кузовом.
фото: BASF Высокие показатели для нужд автомобилестроения
Нельзя не упомянуть и две новинки из ряда высокопрочных пластмасс Ultrason E и полиэтерсульфон (PESU), которые предназначены для изготовления автомобильных фар: Ultrason E 2010 MR черный HM имеет благодаря новой пигментной системе улучшенный температурный режим. Была разработана первая полиэтерсульфоновая смесь Ultrason E 2010 MR HP, которая существенно оптимизирована с точки зрения пластичности и пригодности для переработки без ухудшения термостойкости.
Для водоинжекционного метода, пригодного для литья под давлением сложных полых тел, BASF также предлагает новые технические пластмассы со специальными свойствами. Гидролизоустойчивый PA 66 Ultramid A3HG6 WIT для шлангов охлаждающей жидкости, PA 6 Ultramid B3G10 SI и PBT Ultradur® B 4040 G10 WIT для структурных элементов, как например, релингов. Биологическое разложение и возобновление
BASF неустанно продолжает работу по разработке биологически разлагаемых пластмасс, основанных на возобновляемых сырьевых материалах. После выпуска на рынок Ecovio в октябре появятся первые лабораторные образцы Ecovio L Foam. Этот материал предназначен для изготовления упаковки из пенопласта для пищевых продуктов и полуфабрикатов. Ecovio L Foam состоит, как и его предшественник, из Ecoflex - биологически разлагаемого полиэфира и возобновляемой полимолочной кислоты (PLA).
С недавних пор существует новый Styrolux (SBC/сополимер стирол-бутадиена), предназначенный специально для упаковки бутылок с напитками в термоусадочную пленку. Окончательная усадка пленки из нового Styrolux HS 70 значительно выше, чем у всех существующих на рынке продуктов SBC, что позволяет упаковывать в такую пленку даже емкости со сложной геометрией, сообщая им таким простым способом соответствующий привлекательный дизайн. 30 филиалов в области полиуретана
Производство полиуретана на BASF опирается на три столпа. Как объясняет в преддверии «K 2007» Жак Дельмуатьез, руководитель отдела производства полиуретана, эта стратегия включает в себя наряду с инновационными продуктами и производством сырья во всемирном масштабе – что даже еще более важно - такую концепцию размещения производств, которая охватывает во всем мире более 30 близких к покупателям филиалов. BASF, к спектру продукции которой относятся исходные компоненты и системы полиуретана, специальные эластомеры полиуретана и готовые детали из полиуретана – как, напр., Cellasto, - входит в число лидеров мирового рынка. В лице термопластичного уретана с сетчатой структурой - торговое название Elastollan - дочернее предприятие BASF Elastogran предлагает инновационную альтернативу резине в резино-металлических соединениях, используемых в опоре амортизатора. Одновременно это позволяет заменить металлические детали на Ultramid CR. Таким образом, можно проще и дешевле изготовлять сложные многослойные детали при значительном снижении их веса. Полиуретановая система Elastocoast была разработана для защиты побережья. Этот эластомер обеспечивает лучшее укрепление дамб, чем при традиционных жестких береговых креплениях, поскольку слои камня эластично склеиваются друг с другом. Первые проекты на немецком побережье Северного моря демонстрируют высокую эффективность системы.
 Безопасность для потребителя: биологически разлагающийся Ecovio LBX впервые будет использован на «К» в упаковке для ланча (вверху); использование таких хорошо исследованных пластификаторов, как напр., Hexamoll Dinch, в детских игрушках из ПВХ (внизу); термоусадочные пленки из Styrolux HS 70 хорошо охватывают даже самые экстравагантные бутылки.
С недавнего времени ассортимент Elastogran включает в себя также и полиол рицинового масла, позволяющий покупателю делать из него блочные мягкие пенопласты, которые почти на 25% состоят из возобновляемого сырья. Этот полиол получил название Lupranol Balance 50, и его производство стало возможным благодаря использованию инновационных катализаторов.
Различные полиуретаны позволяют, кроме того, создавать мягкий на ощупь интерьер салона автомобиля. Известная технология литых оболочек дополняется – теперь также и в Европе - методом напыления оболочек в полиуретановых системах, который обходится более простыми инструментами. Ароматические специальные полиуретаны являются составной частью семейства Elastoskin фирмы Elastogran. Похож на них также и новый тип Elastollan: алифатический твердофазный модифицированный термопластичный уретан (ТПУ), сокращенно HPM-TPU, приобретает мягкость на ощупь при простом двухкомпонентном литье под давлением. BMW уже серийно использует этот материал. Безопасность для детей и медицинской техники
Пластмассы для медицинской техники должны отвечать особенно высоким требованиям безопасности. BASF существенно расширила свой ассортимент для этого растущего рынка по случаю выставки «К». Новый Terlux (MABS) с улучшенными свойствами текучести (Terlux 2812 HD) и первые технические пластмассы – два сополимера полиацетала (POM) под названием Ultraform Pro – предназначены для использования в медицинской технике и уже прошли все специальные испытания и процедуры сертификации.
Среди ПВХ-пластификаторов фирмы BASF наряду с Palatinol 10-P для кровельных покрытий и кабелей выделяется, прежде всего, инновационный Hexamoll Dinch. Он появился как альтернатива фталату специально для использования в изделиях, к которым предъявляются особенно строгие требования, как напр., в детских игрушках, и является лучше всего исследованным пластификатором в мире. BASF
Павильон 5, стенд B21 Источник:
www.basf.de/kunststoffe |
