Группа Battenfeld представляет на выставке «К» этого года инновации для промышленности по производству труб, профилей и пленок
Фотографии: Battenfeld Extrusionstechnik Совместно с этой компанией на стенде представлены и другие предприятия группы Battenfeld - Extrusion Kempen (Кемпен), American Maplan Corporation (США), Battenfeld Extrusion Systems (Китайская Народная Республика) и Kabra Extrusionstechnik (Индия), которые демонстрируют свои инновационные решения для промышленного производства пленок, труб и профилей. Прямая переработка ПЭТФ
Гвоздем выставочного стенда группы компаний по производству экструзионной техники Battenfeld является новая экономичная концепция одношнекового экструдера для прямой переработки ПЭТФ в высококачественную пленку глубокой вытяжки. Особенностью технологии, предназначенной для однодорожечных линий с пропускной способностью от 800 до 1.000 кг/час, является комбинирование одношнековой конструкции с модифицированным узлом планетарных валков с целью эффективной дегазации расплава. Быстроходный экструдер работает еще быстрее
Машиностроительная компания демонстрирует BEX 1-75-34 - оптимизированную модель своего быстроходного одношнекового экструдера для производства пленок глубокой вытяжки из ПП, ПС, ПЭТФ, АБС, ПЭНП или ПЛА. Развивая 1500 оборотов в минуту, он обеспечивает производительность до 2,4 т/ч. Уже более полутора лет назад машиностроительная компания, сконструировав экструдер 75 мм с рабочей длиной 34 D, доказала, что на производительность одношнекового экструдера можно повлиять не размером, а числом оборотов шнека. Компания Battenfeld Extrusionstechnik убеждена, что новое увеличение производительности за такое короткое время произведет впечатление на отрасль.
 Первый быстроходный экструдер нового поколения уже зарекомендовал себя в производственных буднях одного из крупных производителей пленки глубокой вытяжки Для производителей труб и профилей
Усовершенствованные, индивидуальные концепции экструдеров будут представлены в Дюссельдорфе и для отрасли производства труб и профилей. Благодаря новому высокопроизводительному экструдеру BEX 2-135 V plus машиностроительная фирма считает себя хорошо вооруженной для экструзии профилей в будущем. Сохраняя характерные для данной серии машин прекрасные свойства пластификации, экструдер достигает недосягаемой до сих пор производительности 1.000 кг/час, что соответствует увеличению примерно на 30 %. Для этого модель «plus» оснащена мощным редуктором T1max и прямым приводом.
По данным предприятия, следующий экспонат - новейшая усовершенствованная модель трубного экструдера, которая расширяет верхний диапазон производительности - разработана в полном соответствии с пожеланиями заказчиков. Новый одношнековый экструдер 75 мм с технологической длиной от 30 до 40 D - в зависимости от потребностей - достигает производительности до 1.000 кг/час. Новый производительный экструдер обеспечивает заказчику значительно большую гибкость в отношении использования различных технологических инструментов и диапазона обработки. Инструменты для выпуска всех видов труб
На своем выставочном стенде немецкая машиностроительная компания показывает на примере пяти различных экспонатов уникальный - по ее словам - в данной отрасли спектр технологических инструментов для производства труб. Будучи поставщиком комплексных линий, она придает особое значение точному согласованию экструдера с инструментом.
 Оптимальные характеристики самоочистки в узле планетарных валков обеспечивают короткое, определенное время выдержки и тем самым незначительное термическое разложение полимерных цепей ПЭТФ Только так можно гарантировать, что инструмент будет соответствовать высокой пластифицирующей способности экструдера. На стенде демонстрируются PVC 250-3 и RDX 1 для изготовления изделий из ПВХ. Благодаря перемычкам с оптимизированной аэродинамикой в крестообразном положении держатель дорна с двойной перемычкой RDX 1 отличается высокой эксплуатационной надежностью и простотой обращения. Благодаря наличию предвключенного распределительного узла трехслойную головку PVC 250-3 можно эксплуатировать с двумя или тремя экструдерами. В то время как средний слой трубы подается центрально через головку, внутренний и наружный слои выполняются пинольным распределителем. Оба инструмента отличаются низким давлением и высокой пропускной способностью. Экономичное производство труб из полиолефинов
На выставке "К" выставлены также три инструмента для изготовления труб из полиолефинов. В то время как специальный инструмент с трехслойным поворотным распределителем WPO 125-3 предназначен для переработки армированных волокном полимеров, инструмент для двухслойных оболочек U 40-2-P применяется для изготовления труб с особо тонким внутренним слоем. Кроме того, машиностроительная фирма демонстрирует PO 125-3 VSI - универсальную трехслойную головку для полиолефинов, которая поставляется для изготовления как труб малых диаметров от 6 мм, так и крупноразмерных труб диаметром до 2.000 мм. Для данной трубной головки характерно комбинирование сглаживающей резьбы для предварительного распределения с хорошо зарекомендовавшей себя ситовой корзиной для среднего слоя. Все инструменты отличаются прекрасным распределением расплава при минимальной выдержке и широком диапазоне переработки. Battenfeld Extrusionstechnik:
павильон 16, стенд D 22 Источник:
www.bex.battenfeld.com | 
