Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Рынок компаундов из АБС-пластиков в России
  • Рынок компаундов из полиамида в России
  • Рынок компаундов из поликарбоната в России
  • Исследование рынка полистирольных компаундов в России
  • Исследование рынка полиэтиленовых компаундов в России
  • Исследование рынка полипропиленовых компаундов в России
  • Рынок органических пигментов в России
  • Рынок модификаторов резиновых смесей в России
  • Рынок красителей бумаги и картона в России
  • Рынок красителей для текстиля и кожи в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Технологии

    ТЕОРИЯ ЭКСТРУЗИИ: соотношение оборотов шнеков и дозатора


    «Запуск» экструдера подразумевает комплекс работ, результатом которого является выход из фильеры расплавленного материала.


    Материал при этом должен достичь «степени нормальной переработки». При запуске конструктивные узлы экструдера подвергается повышенным нагрузкам и износу. В разделе говорится о том, как уменьшить негативные воздействия запуска на станок, приводится пример действий при запуске экструдера с указанием соотношения оборотов шнеков и дозатора, критические параметры процесса запуска и некоторые его особенности.

    Соотношение оборотов шнеков и дозатора.

    В предыдущих разделах говорилось о том, что для нормальной работы экструдера обороты дозатора надо подбирать таким образом, чтобы в зоне дозирования не было видно шнеков. Однако, во время запуска, для уменьшения нагрузок на главный привод и опорные подшипники шнеков от этого правила можно (и нужно) отступать. Иначе, может возникнуть ситуация, когда при полностью заполненных шнеках, экструдер будет останавливаться из-за срабатывания систем защиты от перегрузок.

    Соотношение оборотов шнеков и дозатора, характерные для экструдеров производства автора, не приводятся в этой работе из-за их локальной привязки к конкретным моделям станков. Ниже приведен пример процедуры запуска станка с указанием соотношения оборотов, характерного для указанной модели:

    Исходные данные: экструдер KRAUSS MAFFEI 2-50K нагрет до рабочих температур.

    Процедура запуска:

    • Выполняем «протягивание» болтов крепления на «горячем» экструзионном инструменте.
    • Устанавливаем значение оборотов шнека 5, значение оборотов дозатора 8, ждем выхода массы из фильеры постоянно проверяя значения нагрузки на главный привод и давления расплава.
    • При выходе материала, добавляем значение оборотов дозатора до соотношения 1/2 (то есть, шнеки 5 об/мин, дозатор 10 об/мин, при этом соотношении шнек «наполнен»).
    • С момента начала уменьшения величины давления (об этом подробнее в следующем разделе), плавно увеличиваем значения оборотов шнека и дозатора (совместно) до рабочих значений (берутся из режимных карт производства). При этом контролируем значения нагрузки и давления.
    • Проверяем заполнение шнеков и состояние материала в колодцах дегазации. При необходимости , производим корректировку оборотов дозатора.

    Во время запуска необходимо постоянно контролировать нагрузку на привод шнеков и давление расплава (нагрузку на опорный подшипник у экструдеров «BAUSANO»). Эти показатели имеют некоторые «критические» значения, превышение которых может привести к различного рода поломкам и сокращению срока службы экструдера.

    Обычно, критические значения определяются фирмой-производителем экструдера, реализовываются в виде различных «защит» и «блокировок» от «перегрузок» и могут быть частично изменены с помощью изменения настроек блока управления при наличии соответствующего уровня доступа.

    Если вы видите что, на выбранных режимах (оборотах) величины давления и нагрузки приближаются к «критическим», вам необходимо принимать меры (приведены в следующем разделе) к исправлению ситуации.

    "КРИТИЧЕСКИЕ ВЕЛИЧИНЫ".

    Каждый экструдер снабжен системами предохранения от перегрузок по давлению расплава, нагрузке на привод, и в случае с «BAUSANO» нагрузке на опорный подшипник. Однако, в силу ряда причин, системы могут не работать как полностью, так и частично. Поэтому, в случаях повышенных нагрузок на элементы экструдера, а это режимы запуска, перехода с дроби на смесь и обратно, НЕОБХОДИМО лично контролировать показания величин указанных параметров.

    В общем случае, при запуске станка, при неизменных начальных пусковых оборотах шнека и дозатора, показатели давления и нагрузки на подшипник (если есть) растут до определенного предела, затем начинают уменьшаться (вероятно, с этого момента начинается нормальное плавление материала в цилиндре). Начинать плавно увеличивать обороты шнеков и дозатора до рабочих величин рекомендуется только с момента начала уменьшения значений этих показателей.

    В любой момент процесса запуска, при приближении значений давления, нагрузок к «критическим величинам» необходимо прекратить повышение оборотов экструдера. Если показатели продолжают увеличиваться, необходимо уменьшать обороты шнеков (и соответственно, дозатора) до тех пор, пока не прекратится рост значений параметров.После стабилизации значений параметров для достижения требуемой производительности станка, в этом случае рекомендуется:

    • перепроверить температурные режимы станка, возможно, существует локальный недогрев каких-либо зон.
    • повторить попытку вывода экструдера на рабочие режимы с более плавным увеличением оборотов.
    • Если повторная попытка не удалась – рекомендуется повысить температуры зон цилиндра на 5 – 10 С, зоны адаптера на 10 С, зоны фильеры на 5 – 10 С, и снова предпринять попытку повышения оборотов. В случае неудачи и в этом случае, при отсутствии каких-либо видимых предпосылок для возникновения подобной ситуации, рекомендуется сообщить о существующих затруднениях технологу производства, а в случае его отсутствия – прекратить запуск и остановить станок.

    1 | 2 | 3 | 4

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СИНТЕЗА ПОЛИУРЕТАНА НА КЗСК
  • РОССИЙСКИЕ САПФИРЫ В ДИСПЛЕЯХ APPLE
  • АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА ДЛЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • ПОЛИАМИДЫ ULTRAMID ДЛЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИСТЕМ
  • ВПЕРЕДИ ПЕРЕХОД К ПОДЗЕМНЫМ КАБЕЛЬНЫМ СИСТЕМАМ
  • РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ BASF COATINGS в АВТОПРОМЕ
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ на ОСНОВЕ КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ
  • МОБИЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ FARO
  • СЕНСОРНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ОКОН
  • СИСТЕМА HYCAP НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
  • Кондиционирование пресс-форм
  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ «ПОЛИЭТИЛЕНПЛАСТИК»
  • HAITIAN INTERNATIONAL: электрические серии Zhafir VENUS и Zhafir MERCURY
  • НКНХ ВЫБРАЛ ТЕХНОЛОГИЮ BASELL
  • ТОНКОПЛЁНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ BENEQ
  • СМЕСИТЕЛИ DEGA ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН
  • ЧИПЫ из УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБКОК
  • ТЕХНОЛОГИЯ INEOS на НКНХ
  • ОПОРЫ ЛЭП из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
  • ПЭНД для IBC-контейнеров
  • ВАКУУМНЫЕ ЗАГРУЗЧИКИ СЕРИИ ASPIROPLAST AS
  • ДЖИНСЫ LEVI'S ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ БУТЫЛОК
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТПА СЕРИИ ECOPOWER
  • СУШИЛКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ DEGA
  • АРАМИДНОЕ НАНОВОЛОКНО
  • ТЕХНОЛОГИЯ (S-FIT) - впрыскивание мягкого пенопласта
  • ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПОЛИСТИРОЛА
  • ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ CYBERTECH серии SERVO
  • СМЕСИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТПА И ЭКСТРУДЕРОВ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved