Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Рынок автомобильных грузоперевозок в России
  • Исследование рынка роликовых пилок в России
  • Рынок перкуссионных массажеров для тела в России
  • Исследование рынка антицеллюлитных массажеров в России
  • Исследование рынка паровых саун для лица в России
  • Исследование рынка аппаратов для аквапиллинга в России
  • Исследование рынка щеток для чистки лица в России
  • Исследование рынка аппаратов для ультразвуковой чистки лица в России
  • Исследование рынка фотоэпиляторов в России
  • Исследование рынка эпиляторов в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Технологии

    ТЕОРИЯ ЭКСТРУЗИИ: соотношение оборотов шнеков и дозатора

    ТЕМПЕРАТУРНЫЕ РЕЖИМЫ, САМОРАЗОГРЕВ.

    Назовем температурным режимом экструдера совокупность установленных значений температур всех зон материального цилиндра станка и температур инструмента. Такой режим может меняться в зависимости от типа используемого сырья, требуемой производительности экструдера, типа установленного инструмента. Правильно подобранный температурный режим экструдера, совместно с правильно установленным соотношением оборотов шнека и дозатора приводит к «нормальному» пластицированию ПВХ.

    В приведенной ниже таблице приводятся температурные интервалы зон нагрева одного из экструдеров. Данные интервалы температур характерны только для условий производства автора и могут значительно отличаться в зависимости от модификации станка, применяемого сырья и используемого инструмента.

    температуры экструдера AMUT BA67
    зона 1 зона 2 зона 3 зона 4 зона 5 шнеки инструмент
    145-175 150-180 160-180 170-190 175-195 80-120 175-200

    Примечание: Интервалы температур учитывают применение в качестве сырья рецептур на основе ПВХ с индексом от 58 и до 70, а так же «дроби» разного состава. В общем случае, значения температур для сырья на основе ПВХ 58 находятся на нижней границе интервала, а для сырья на основе ПВХ 70 – на верхней. Значения температур для «дроби» могут сильно различаться в зависимости от ее происхождения. При запуске, в качестве начальных, могут быть установлены температуры из середины интервалов.

    Необходимо понимать, что указанные величины температур имеют только рекомендательный характер и могут быть изменены в зависимости от ситуации, наблюдаемой в каждой конкретной ситуации. В то же время, к изменению температурных режимов экструдера следует относиться с должной серьезностью, на основе собственного опыта работы с учетом применяемого типа сырья (ПВХ или смесь) и рецептуры смеси (тип смолы, количество стабилизаторов).

    Существует прямая взаимосвязь между производительностью экструдера и температурами нагрева цилиндра. При повышении производительности экструдера увеличивается вклад сдвиговых деформаций и сил трения между частицами материала в процесс его пластикации. Другими словами, температура материала в цилиндре начинает увеличиваться за счет тепла, выделяемого при трении частиц материала друг о друга, об шнеки и цилиндр. В этом случае, при недостаточно эффективной системе охлаждения цилиндра, возникает местный перегрев отдельных зон. По этой причине иногда приходится снижать температуры нагрева цилиндров при «разгоне» станков. Здесь необходимо упомянуть и обратную ситуацию: при "разгоне" экструдера иногда отмечается ухудшение степени переработки материала связанная с уменьшением времени его нахождения в разогретом цилиндре. Для такой ситуации требуется увеличение температур экструдера.

    В случае, если система охлаждения этих зон не справляется с добавочным выделением тепла, возникает так называемый «саморазогрев» зон цилиндра экструдера. При этом реальные температуры одной или нескольких зон выше установленных значений на несколько градусов (в отдельных случаях – до 20 градусов). Для устранения подобного явления эффективным способом является уменьшение производительности экструдера. «Разгрузка» шнека (уменьшение степени заполнения шнеков материалом) тоже может привести к исправлению ситуации. В случаях если уменьшать производительность экструдера и степень заполнения шнеков не представляется возможным, рекомендуется уменьшить температуры предыдущих зон. Все эти способы можно применять как по отдельности, так и совместно. В любом случае, действуя любым из этих методов, следует избегать «резких» изменений режимов для предотвращения возникновения ситуации, когда материал перестанет перерабатываться.

    Как уже упоминалось выше, материал на выходе их экструдера может быть не только «нормально переработан», но, так же и «недостаточно переработан» либо «перепластицирован». Оба последних случая могут быть причиной неудовлетворительного качества готового профиля. Ниже приводятся характерные признаки таких состояний материала.

    "НЕДОГРЕВ", НЕДОСТАТОЧНАЯ ПЕРЕРАБОТКА МАТЕРИАЛА.

    В этом разделе приводятся признаки, позволяющие оценить степень "проработанности" материала на выходе из экструдера. Необходимо понимать, что эти признаки достаточно субъективны, зависят от оператора, руководствоваться ими желательно на основе собственного опыта. В общем случае, ситуация «недостаточной» переработки материала исправляется повышением температур зон экструдера или повышением интенсивности «механической» составляющей в переработку материала за счет увеличения оборотов шнеков и дозатора (увеличением производительности) или за счет увеличения степени заполнения шнеков.

    Материал недогрет или «недостаточно переработан», когда:

    • Жгут материала расслаивается на отдельные составляющие. Жгут материала легко рвется при растягивании («недостаточная переработка» материала, часто на запуске).
    • Надрываются кромки жгута материала («недостаточная переработка» материала, при первоначальном «наполнении» профиля).
    • Готовый профиль шероховатый, «сухой» на ощупь (недогрев, нормальный профиль гладкий, слегка «маслянистый» на ощупь)
    • Поверхность готового профиля матовая (недогрев, нормальный профиль имеет «небольшой» глянец).
    • Материал жгута чрезмерно упругий, при сдавливании быстро восстанавливает форму без оставления следов, отпечатков. Под сдавливанием понимается кратковременное сжатие полки жгута (до калибратора) плоскогубцами или пальцами. (недогрев, возможно «недостаточная переработка», нормальный материал деформируется при сжатии с оставлением отпечатков)
    • Отдельные ямки, неглубокие, до 3 мм в диаметре на поверхностях готового профиля, малозаметны. («недостаточная переработка», возможно недогрев, поверхность нормально переработанного материала ровная)
    • В колодцах дегазации видно, что материал находится в состоянии порошка или дроби. (недогрев или «недостаточная переработка», в нормальном случае материал должен выглядеть как лента с рваными краями, либо как «сборище комков» или как слипшаяся дробь)
    • Поверхность профиля шероховата на ощупь. Данный признак может свидетельствовать так же и о перегреве. При правильных температурных режимах поверхность жгута гладкая.
    • Поверхность жгута материала визуально, в просвете между фильерой и калибратором не ровная, видна рябь, мелкие «волны» по поверхности. Этот признак может свидетельствовать как о «недогреве» так и о «перегреве». В любом случае, при «нормальной переработке» материала подобной картины нет
    .

    1 | 2 | 3 | 4

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СИНТЕЗА ПОЛИУРЕТАНА НА КЗСК
  • РОССИЙСКИЕ САПФИРЫ В ДИСПЛЕЯХ APPLE
  • АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА ДЛЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • ПОЛИАМИДЫ ULTRAMID ДЛЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИСТЕМ
  • ВПЕРЕДИ ПЕРЕХОД К ПОДЗЕМНЫМ КАБЕЛЬНЫМ СИСТЕМАМ
  • РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ BASF COATINGS в АВТОПРОМЕ
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ на ОСНОВЕ КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ
  • МОБИЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ FARO
  • СЕНСОРНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ОКОН
  • СИСТЕМА HYCAP НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
  • Кондиционирование пресс-форм
  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ «ПОЛИЭТИЛЕНПЛАСТИК»
  • HAITIAN INTERNATIONAL: электрические серии Zhafir VENUS и Zhafir MERCURY
  • НКНХ ВЫБРАЛ ТЕХНОЛОГИЮ BASELL
  • ТОНКОПЛЁНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ BENEQ
  • СМЕСИТЕЛИ DEGA ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН
  • ЧИПЫ из УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБКОК
  • ТЕХНОЛОГИЯ INEOS на НКНХ
  • ОПОРЫ ЛЭП из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
  • ПЭНД для IBC-контейнеров
  • ВАКУУМНЫЕ ЗАГРУЗЧИКИ СЕРИИ ASPIROPLAST AS
  • ДЖИНСЫ LEVI'S ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ БУТЫЛОК
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТПА СЕРИИ ECOPOWER
  • СУШИЛКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ DEGA
  • АРАМИДНОЕ НАНОВОЛОКНО
  • ТЕХНОЛОГИЯ (S-FIT) - впрыскивание мягкого пенопласта
  • ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПОЛИСТИРОЛА
  • ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ CYBERTECH серии SERVO
  • СМЕСИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТПА И ЭКСТРУДЕРОВ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved