Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Рынок автомобильных грузоперевозок в России
  • Исследование рынка роликовых пилок в России
  • Рынок перкуссионных массажеров для тела в России
  • Исследование рынка антицеллюлитных массажеров в России
  • Исследование рынка паровых саун для лица в России
  • Исследование рынка аппаратов для аквапиллинга в России
  • Исследование рынка щеток для чистки лица в России
  • Исследование рынка аппаратов для ультразвуковой чистки лица в России
  • Исследование рынка фотоэпиляторов в России
  • Исследование рынка эпиляторов в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Технологии

    ТЕОРИЯ ЭКСТРУЗИИ: соотношение оборотов шнеков и дозатора

    ЖЕЛТИЗНА ПРОФИЛЯ.

    В условиях нашего производства, иногда возникает ситуация, когда на одной или нескольких линиях выпускаемый профиль приобретает желтый оттенок. При возникновении такого явления сразу на нескольких экструзионных линиях, с большой степенью вероятности можно утверждать, что причина «пожелтения» кроется в составе или свойствах сырья.

    Необходимо помнить, что достижение параметров цвета профиля с помощью изменения режимов переработки является внештатной ситуацией и не всегда выполнимо.

    В общем случае, «пожелтение» профиля означает, что для применяемого сырья при заданных значениях оборотов установлены слишком большие температуры переработки. Для исправления ситуации рекомендуется снизить «температуру шнеков» (если позволяет конструкция экструдера) и выполнить плавное понижение температур всех зон цилиндра экструдера. Перед началом понижения температур необходимо убедиться (возможно, с помощью ремонтного персонала) в том, что все зоны нагрева экструдера, включая станцию темперирования шнеков (если она есть), и инструмента исправны и отсутствует «перегрев» одной (или нескольких) зон. Порядок действий выглядит следующим образом:

    1. Понижаем температуру шнеков если экструдер оборудован станцией темперирования шнеков. Температуру шнеков не желательно понижать менее 90 С. Если станции темперирования нет, либо понижение температуры шнеков не привело к ожидаемым результатам, переходим к шагу 2.

    2. Понижаем все температуры цилиндра на 5 С. При этом стараемся не выходить за интервалы температур, указанных в Таблице 2 (Таблица 2 в этой работе не представлена.). Если значения температур каких-то зон находятся на нижнем пределе допусков Таблицы 2, рекомендуется вначале уменьшить значения других зон и только затем выходить из интервала температур, указанных в таблице.

    3. Ожидаем результата. При этом отслеживаем состояние материала в колодцах дегазации и на выходе из фильеры. Материал должен оставаться «нормально» переработанным.
    4. Если «желтизна» остается, повторяем выполнение шагов 2 и 3. Если в процессе понижения температур материал перестает «нормально» перерабатываться, необходимо прекратить понижение и сообщить о возникшей ситуации лицу, имеющему право принимать решения.

    ПРОЧНОСТЬ ПРОФИЛЯ.

    В процессе производства возможны случаи повышения хрупкости готового изделия. При принятии решения о дальнейших действиях в подобной ситуации необходимо учитывать ряд моментов, а именно:

    • Основной вклад в прочностные характеристики вносит состав сырья. Например, наибольшая прочность готового изделия достигается при использовании смолы с индексом 70, наиболее хрупкий профиль получается из смолы с индексом 58. Другими словами, уменьшение индекса смолы приводит к увеличению хрупкости профиля. Кроме того, большое значение для хрупкости готового профиля имеет количество модификаторов в конкретной рецептуре сырья. Возможны и ошибки при дозировании компонентов во время приготовления смеси. Исходя из перечисленного, первым шагом в случае увеличения хрупкости профиля является замена бункера с сырьем.

    • Необходимо помнить, что изменить прочностные свойства готового профиля с помощью режимов переработки удается очень редко. Если ситуация улучшается после корректировки режимов производства, значит при предыдущих режимах материал перерабатывался «ненормально». Принято считать, что хрупкость возникает при недостаточной «переработанности» материала в экструдере. Поэтому, при возникновении проблем с прочностью, необходимо увеличить степень заполнения шнеков (см. предыдущие разделы) и поднять температуры цилиндра экструдера. В настоящий момент трудно сформулировать однозначные рекомендации по изменению температур в рассматриваемом случае. Ниже перечислены несколько фактов из практики, которые могут помочь в принятии решения о путях изменения температур.

    o При увеличении температур цилиндра экструдера до определенного предела степень «переработки» материала увеличивается.
    o При увеличении температур в зоне загрузки шнека степень заполнения шнеков увеличивается.
    o При увеличении оборотов шнека и дозатора (особенно для экструдеров «BAUSANO») степень «переработки» материала увеличивается.
    o На экструдере с коническими шнеками улучшение показателей прочности отмечено при понижении температур всех зон цилиндра. Возможно, для улучшения прочностных характеристик готового профиля, требуется увеличить вклад обработки сдвиговыми деформациями в процесс переработки материала.

    www.newchemistry.ru

    1 | 2 | 3 | 4

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СИНТЕЗА ПОЛИУРЕТАНА НА КЗСК
  • РОССИЙСКИЕ САПФИРЫ В ДИСПЛЕЯХ APPLE
  • АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА ДЛЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • ПОЛИАМИДЫ ULTRAMID ДЛЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИСТЕМ
  • ВПЕРЕДИ ПЕРЕХОД К ПОДЗЕМНЫМ КАБЕЛЬНЫМ СИСТЕМАМ
  • РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ BASF COATINGS в АВТОПРОМЕ
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ на ОСНОВЕ КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ
  • МОБИЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ FARO
  • СЕНСОРНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ОКОН
  • СИСТЕМА HYCAP НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
  • Кондиционирование пресс-форм
  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ «ПОЛИЭТИЛЕНПЛАСТИК»
  • HAITIAN INTERNATIONAL: электрические серии Zhafir VENUS и Zhafir MERCURY
  • НКНХ ВЫБРАЛ ТЕХНОЛОГИЮ BASELL
  • ТОНКОПЛЁНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ BENEQ
  • СМЕСИТЕЛИ DEGA ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН
  • ЧИПЫ из УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБКОК
  • ТЕХНОЛОГИЯ INEOS на НКНХ
  • ОПОРЫ ЛЭП из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
  • ПЭНД для IBC-контейнеров
  • ВАКУУМНЫЕ ЗАГРУЗЧИКИ СЕРИИ ASPIROPLAST AS
  • ДЖИНСЫ LEVI'S ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ БУТЫЛОК
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТПА СЕРИИ ECOPOWER
  • СУШИЛКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ DEGA
  • АРАМИДНОЕ НАНОВОЛОКНО
  • ТЕХНОЛОГИЯ (S-FIT) - впрыскивание мягкого пенопласта
  • ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПОЛИСТИРОЛА
  • ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ CYBERTECH серии SERVO
  • СМЕСИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТПА И ЭКСТРУДЕРОВ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved