Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Рынок компаундов из АБС-пластиков в России
  • Рынок компаундов из полиамида в России
  • Рынок компаундов из поликарбоната в России
  • Исследование рынка полистирольных компаундов в России
  • Исследование рынка полиэтиленовых компаундов в России
  • Исследование рынка полипропиленовых компаундов в России
  • Рынок органических пигментов в России
  • Рынок модификаторов резиновых смесей в России
  • Рынок красителей бумаги и картона в России
  • Рынок красителей для текстиля и кожи в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Технологии

    Метод вихревой обработки компании Weingartner


    Фирма Weingartner разработала метод вихревой обработки как наиболее  экономичный способ серийного изготовления деталей, в том числе и снежных экструзионных шнеков.


    Доказательством является широкое применение этого оборудования во всем мире авторитетнейшими изготовителями технологических блоков для машин по обработке полимеров. В поддержку этой концепции говорят многочисленные повторные заказы и заказы на несколько единиц оборудования до изготовления шнеков и роторов на станках исключительно фирмы Weingartner. Впечатляющие достижения фирма продемонстрировала на домашней презентации, проходившей в конце октября 2003 года в новом административном здании, где коммерческий директор Герольд Штайнингер приветствовал многочисленных партнеров, прибывших с нескольких континентов.

    Универсальный обрабатывающий центр MPMC-Multi Product Machining Center® фирмы Weingärtner, предназначенный для обработки деталей диаметром 1000, 1200 и 1500 мм, представляет собой новую бескомпромиссную конструкцию вихревых/фрезерных станков, базирующуюся на проверенной технологии PICK UP, и позволяющую презентовать фирму Weingärtner на мировом рынке как лидера в области производства экструзионных шнеков (Power Section Downhole Pumps Collars).

    Она представляет собой универсальный обрабатывающий центр для различных областей применения. Благодаря скоростным обрабатывающим узлам PICK UP, интерполяционному управлению по 5 осям и многочисленным дополнительным автоматическим устройствам, возможно за одну установку в полностью автоматическом и экономичном режиме обрабатывать детали в центрах и в патроне, а также заготовки кубической формы, диаметром до 1500 мм и длиной одиннадцать метров. Заготовки могут подвергаться комбинированной обработке, при которой возможны операции фрезерования, глубокого сверления, токарная, вихревая обработка и нарезание резьбы, включая ось В, с 5-ти осевой фактической трансформацией. Для обеспечения полностью автоматизированного производства станок оборудован специально разработанной на фирме Weingartner системой PICK UP для автоматической смены высокопроизводительных обрабатывающих узлов. Для достижения оптимального соотношения нагрузок автоматически действующие роликовые люнеты расположены вертикально, что также значительно снижает нагрузку на заготовку.

    Здесь возможна следующая дополнительная комплектация:
    • автоматический инструментальный магазин, загружаемый со стороны управления, на 120 инструментов (зажим Capto 8/HSK А100) с максимальным диаметром 310 мм и максимальной длиной 900 мм,
    • автоматический инструментальный магазин максимум для 4 сверхдлинных инструментов таких, как борштанги, инструменты для внутреннего фрезерования и глубокого сверления с максимальным диаметром 180 мм и максимальной длиной 1500 мм,
    • до 3 люнетных салазок с ЧПУ и автоматическими роликовыми люнетами для заготовок диаметром до 650 мм, в одиночном и тандемном режиме,
    • до 5 автоматических опор заготовок, с ЧПУ, для заготовок диаметром до 850 мм,
    • устройство глубокого сверления отверстий диаметром до 180 мм и длиной до 5500 мм с соответствующей подачей охлаждающей жидкости.

    Данные, предоставляемые системой программирования 2-, 2,5- или 3D, используются как основа для обработки в автоматическом режиме САМ. Автоматически создаваемая программа ЧПУ с учетом кинематики станка моделирует заготовку и инструмент в трех измерениях и проверяет на возможное столкновение. В процессе обработки высокочастотная измерительная головка и обширное программное обеспечение станка производят замеры заготовки и протоколируют их. Благодаря изготовлению и замерам детали за одну установку возможно достижение максимальной точности. Затраты времени на переналадку и смену инструментов снижены до минимума. Система диагностики Weingartner позволяет производить дистанционное программирование и диагностику станков в режиме Online.

    Weingärtner Maschinenbau Gesellschaft ML В. H.
    A-4656 Kirchham 29, Austria
    Tel.: +43 7619 2103-29; Tel.: +43 7619 2103-929
    www.weingartner.com; info@weingartner.com

    О Weingärtner

    1966: Основание Фридрихом Вайнгэртнером фирмы Weingärtner Maschinenbau G.m.b.H., занявшей часть помещений площадью всего 60м2 в кузнечном цеху его тестя. После переоснащения производства на механическую обработку, он и еще два сотрудника стали, главным образом, растачивать и фрезеровать детали для металлообрабатывающей промышленности. За год число сотрудников выросло до 65 человек, которые занимались исключительно изготовлением и монтажом комплектующих и запасных частей для промышленных установок в сотрудничестве с крупными предприятиями.

    1984: Открытие второго направления в деятельности: конструирование и изготовление специальных станков и, в частности, станков для вихревой обработки. С этими станками и с использованием специального программного обеспечения, что нашло применение при изготовлении сложных винтовых деталей, например, для экструдеров, эксцентриковых винтовых насосов и двигателей, фирме удалось в кратчайшие сроки занять на рынке лидирующие позиции.
    1991: С покупкой фирмы Linsinqer, в то время основного конкурента, пройдена еще одна веха в производственной стратегии и торговле. На фирме Linsinger с производственными площадями 7500м2 занято 120 сотрудников, она является производителем таких специальных станков, как крупные фрезерно-отрезные и кромкообрезные установки для производства труб, судостроительных верфей и строительства реакторов, мобильных рельсофрезерных поездов, стационарных установок для фрезерования рельсовых головок, а также других особых станков для специального применения.
    1996: С покупкой фирмы Wagner Technologie, занимающейся производством крупных высокопроизводительных фрезерноотрезных машин, был сделан еще один шаг в направлении завоевания рынка в области отрезных агрегатов.
    2001: Перестройка и модернизация здания фирмы, а также строительство нового сборочного цеха для специальных станков (около 1000 м2) и нового административного корпуса (около 550 м2). Новый производственный цех по выпуску токарных и фрезерных станков для изготовления малобаритных деталей (около 320 м2).
    2001: Строительство нового вестибюля и нового административного корпуса (около 1050 м2), а также нового склада (около 400 м2). Презентация новой производственной линии для металлообрабатывающей промышленности - МРМС-Multi Product Machining Center® фирмы Weingartner. В настоящее время на фирме работают 130 сотрудников, производственные площади составляют около 10 400 м2 (8800 м2-производство, монтаж, склад; 1600 м2- офис).

    2003: Презентация новой производственной линии для металлообрабатывающей промышленности: MPMC-Multi Product Machining Center® фирмы Weingärtner

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СИНТЕЗА ПОЛИУРЕТАНА НА КЗСК
  • РОССИЙСКИЕ САПФИРЫ В ДИСПЛЕЯХ APPLE
  • АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА ДЛЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • ПОЛИАМИДЫ ULTRAMID ДЛЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИСТЕМ
  • ВПЕРЕДИ ПЕРЕХОД К ПОДЗЕМНЫМ КАБЕЛЬНЫМ СИСТЕМАМ
  • РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ BASF COATINGS в АВТОПРОМЕ
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ на ОСНОВЕ КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ
  • МОБИЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ FARO
  • СЕНСОРНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ОКОН
  • СИСТЕМА HYCAP НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
  • Кондиционирование пресс-форм
  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ «ПОЛИЭТИЛЕНПЛАСТИК»
  • HAITIAN INTERNATIONAL: электрические серии Zhafir VENUS и Zhafir MERCURY
  • НКНХ ВЫБРАЛ ТЕХНОЛОГИЮ BASELL
  • ТОНКОПЛЁНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ BENEQ
  • СМЕСИТЕЛИ DEGA ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН
  • ЧИПЫ из УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБКОК
  • ТЕХНОЛОГИЯ INEOS на НКНХ
  • ОПОРЫ ЛЭП из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
  • ПЭНД для IBC-контейнеров
  • ВАКУУМНЫЕ ЗАГРУЗЧИКИ СЕРИИ ASPIROPLAST AS
  • ДЖИНСЫ LEVI'S ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ БУТЫЛОК
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТПА СЕРИИ ECOPOWER
  • СУШИЛКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ DEGA
  • АРАМИДНОЕ НАНОВОЛОКНО
  • ТЕХНОЛОГИЯ (S-FIT) - впрыскивание мягкого пенопласта
  • ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПОЛИСТИРОЛА
  • ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ CYBERTECH серии SERVO
  • СМЕСИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТПА И ЭКСТРУДЕРОВ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved