Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Рынок компаундов из АБС-пластиков в России
  • Рынок компаундов из полиамида в России
  • Рынок компаундов из поликарбоната в России
  • Исследование рынка полистирольных компаундов в России
  • Исследование рынка полиэтиленовых компаундов в России
  • Исследование рынка полипропиленовых компаундов в России
  • Рынок органических пигментов в России
  • Рынок модификаторов резиновых смесей в России
  • Рынок красителей бумаги и картона в России
  • Рынок красителей для текстиля и кожи в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Технологии

    Инновации Battenfeld для экструзии ПЭТ-пленки


    Свыше одного года датская фирма Faerch Plast GmbH выпускает прозрачные ПЭТ- пленки глубокой вытяжки на установке прямой экструзии от Battenfeld Extrusion-stechnik GmbH. Недавно завершен монтаж второй линии такой же спецификации, которая уже через три дня начала выпускать пленку безупречного качества, предназначенную для дальнейшей переработки.


    Как и прежде, Battenfeld Extrusionstechnik обеспечил своевременное изготовление, поставку и ввод оборудования в эксплуатацию. Обе линии оснащены синхронными двухшнековыми экструдерами фирмы Coperion Werner & Pfleiderer GmbH & Co. KG (г. Штутгарт), оптимально рассчитанными на бережную пластификацию невысушенного полиэфира. В смонтированной линии в качестве основного экструдера используется 2SK119 MEGAcompounder PLUS, а в качестве соэкструдера - ZSK 70 MEGA compounder. Оба синхронных узла относятся к заново разработанной серии машин и в сравнении с обычными двухшнековыми экструдерами отличаются более высокими крутящими моментами и повышенной производительностью. При оптимальном качестве продукции общая максимальная производительность по пластификации составляет 2400 кг/ч.


    Энергосберегаемость и эффективность

    Для переработки ПЭТ в обычных установках гранулят сначала должен подвергнуться сушке и кристаллизации до 6 часов при 160 °С, чтобы предотвратить гидролитический распад полимерных цепей во время переработки. Исключение этой операции заключает в себе большой потенциал энергосбережения. При прямой экструзии сушка осуществляется непосредственно в экструдере. Используя оптимально рассчитанную 3-ступенчатую вакуумную установку дегазации, из технологического пространства удаляют как поверхностную влагу, так и образующуюся в результате гидролиза воду. Это содействует более благоприятному протеканию реакции дополнительной конденсации, а тем самым и образованию полимерных цепей. Благодаря высокому, до 2 мбар вакууму, из расплава надежно отводятся и другие побочные продукты, не нарушая при этом работу вакуумной установки.

    Другими примерами являются прядильные волокна и двухосно-вытянутые плёнки, в производстве которых желаемый показатель характеристической вязкости может быть достигнут в ходе одноступенчатого процесса. Такая подготовительная операция требует высоких крутящих моментов при небольших числах оборотов - от 200 до 300 в мин. Высокая объёмная производительность имеет следствием и высокую заполняемость нарезки шнека. В результате снижается средний градиент сдвига, а материал перерабатывается в щадящем режиме и при более низкой температуре. На рис. 4 показаны сравнительные результаты возможностей экструдеров ZSK 58 Мс и ZSK58 Мс PLUS для повышения объёмной производительности благодаря более высоким крутящим моментам и увеличению числа оборотов. Применение ZSK58 Мс PLUS, обладающего более высоким крутящим моментом, позволяет выбирать между 75-процентным, благодаря увеличению числа оборотов, повышением производительности при неизменном качестве продукции и «всего лишь» 20% её ростом при более чем наполовину уменьшенном снижении вязкости. Минимально достижимый уровень снижения вязкости составляет 0,012 дл/г или всего 1.5% от её исходного значения (0,81 дл/г).

    Беспроблемная переработка регенерата

    Загрузка линии ПЭТ первичным сырьём и регенератом осуществляется непосредственно из силосов. Без нарушения качества можно подмешивать до 70% регенерата, образующегося в результате размола отходов производства изделий глубокой вытяжки. Благодаря высокоточным гравиметрическим дозирующим весам можно реализовать любую требуемую рецептуру, а оператору быстро реагировать на изменяющиеся требования. Специальное программное обеспечение, разработанное и оптимизированное в процессе длительной эксплуатации первой установки, обеспечивает её бесперебойную эксплуатацию даже при высоких долях регенерата.

    Особенности установки

    Новая линия рассчитана для изготовления пленки шириной 1920 мм нетто при толщине от 200 до 1300 мкм. Гибкость обеспечивается разработанной фирмой Баттенфельд специальной фильерой с внутренним покрытием. Без большой переналадки и перерывов в работе можно выпускать плёнку и меньшей ширины. Для обеспечения минимальных допусков по толщине плёнки служит вальцовка с гидравлической настройкой зазора, установленная с наклоном 30°, что удобно для оператора. Специальные валки имеют ширину 2400 мм. Возникающее при больших нагрузках линии усилие изгиба, воспринимается внутренней опорой валка так, чтобы рубашка валка всегда была параллельна зазору. После вальцев абсолютно прозрачная и не имеющая сгустков ПЭТ-пленка разрезается на станции резки на три заготовки и наматывается на большие, диаметром 1600 мм валки, оптимизированные для последующего процесса глубокой вытяжки.

     

    Battenfeld Extrusionstechnik GmbH
    Königstr. 53, D-32547 Bad Oeynhausen / Germany
    Тел.: + 49 5731-242-0, факс: + 49 5731-27 124
    welcome@bex.battenfeld.com
    www.bex.battenfeld.com

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СИНТЕЗА ПОЛИУРЕТАНА НА КЗСК
  • РОССИЙСКИЕ САПФИРЫ В ДИСПЛЕЯХ APPLE
  • АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА ДЛЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • ПОЛИАМИДЫ ULTRAMID ДЛЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИСТЕМ
  • ВПЕРЕДИ ПЕРЕХОД К ПОДЗЕМНЫМ КАБЕЛЬНЫМ СИСТЕМАМ
  • РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ BASF COATINGS в АВТОПРОМЕ
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ на ОСНОВЕ КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ
  • МОБИЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ FARO
  • СЕНСОРНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ОКОН
  • СИСТЕМА HYCAP НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
  • Кондиционирование пресс-форм
  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ «ПОЛИЭТИЛЕНПЛАСТИК»
  • HAITIAN INTERNATIONAL: электрические серии Zhafir VENUS и Zhafir MERCURY
  • НКНХ ВЫБРАЛ ТЕХНОЛОГИЮ BASELL
  • ТОНКОПЛЁНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ BENEQ
  • СМЕСИТЕЛИ DEGA ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН
  • ЧИПЫ из УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБКОК
  • ТЕХНОЛОГИЯ INEOS на НКНХ
  • ОПОРЫ ЛЭП из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
  • ПЭНД для IBC-контейнеров
  • ВАКУУМНЫЕ ЗАГРУЗЧИКИ СЕРИИ ASPIROPLAST AS
  • ДЖИНСЫ LEVI'S ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ БУТЫЛОК
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТПА СЕРИИ ECOPOWER
  • СУШИЛКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ DEGA
  • АРАМИДНОЕ НАНОВОЛОКНО
  • ТЕХНОЛОГИЯ (S-FIT) - впрыскивание мягкого пенопласта
  • ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПОЛИСТИРОЛА
  • ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ CYBERTECH серии SERVO
  • СМЕСИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТПА И ЭКСТРУДЕРОВ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved