Не важно, хотите ли Вы изготовить изделие по технологии «твердая поверхность» или искусственного мрамора, а может быть скомбинировать то и другое – в любом случае Вам потребуются некоторые другие инструменты. На фотографии показан план организации небольшого производства искусственного мрамора производительностью 700-1000 кг готовых изделий в день. Слева наверху: камера для напыления гелькоута, тоннель для него отверждения, затем следует центральная часть производства – зона заливки, где есть кран для подъема емкости c материалом и доставки ее к матрице. Для перемещения матриц по цеху установлена цепь конвейеров. Конвейер в зоне заливки оборудован вибростолом, передвижные тележки с каждой стороны цеха транспортируют
тяжелые матрицы на необходимый ряд конвейера. Одна из конвейерных тележек имеет специальную конструкцию для захвата матриц со стеллажа для хранения и транспортировки на производственную линию. Последний ряд конвейера ведет в камеру для шлифовки с коллектором пыли. Пыль всасывается в коллектор и собирается в мешки, не загрязняя весь цех. Этот участок начального уровня может быть легко увеличен в соответствии с вашими запросами и необходимым ежедневным объемом выпуска продукции. Принцип организации типового производства изделий по технологии «твердая поверхность» тот же: матрицы проходят по кругу, а все процессы производства расположены по периметру этого круга. Центральная часть — зона смешивания и заливки, оборудованная грузоподьемным механизмом. Справа от крана находится моющая машина, которая быстро отмоет чашу миксера биодеградирующим растворителем. Камера для напыления гелькоута и шлифовальная камера здесь заменены соответственно на печь для отверждения и ленточную шлифовальную машину с пылесборником. В зоне расформовки установлено подъемное устройство со специальными вакуумными присосками, которое помогает при извлечении изделий в виде больших листов из матрицы. Ленточная шлифовальная машина потребуется при организации производства листов. Листы, в первую очередь, должны быть откалиброваны по толщине. Степень шлифовки лицевой и обратной стороны разная. Видимая сторона обычно шлифуется шкуркой № 600 в три приема, в то время как обратная сторона обрабатывается один раз, только для придания шероховатости поверхности, что впоследствии облегчит процесс склейки, если таковой будет необходим. При производстве изделия из искусственного камня сложной формы по окончании его отвержденя и u1080 извлечения из матрицы, проводится его чистовая обработка. Вам потребуются только электро или пневмо инструменты. Все операции довольно просты, нужно только обрезать края и проделать необходимые отверстия, например, для слива или крана. Следующий этап – полировка. Он довольно трудоемкий и потребует некоторого времени. Если изделие по технологии «твердая поверхность» будет изготовлено из листов как, например, кухонные столешницы с закругленными выступающими краями и отверстием для плиты или кухонной раковины, то его конечная обработка может быть более сложной. Здесь понадобятся фрезерная машинка с набором резцов, инструмент для обрезки и склейки. 
Вакуумные присоски помогают плотно придвинуть друг к другу два склеиваемых в торец листа, а небольшие тиски скрепляют их вместе. Если края обрезаны ровно, то шов склейки будет незаметен. Существует множество и других инструментов, Помогающих в изготовлении изделий, которые будут радовать глаз. Перечислим некоторые из них: -При соединении двух листов, используя особый фрезерный станок, можно сделать волнообразный срез вместо прямого. Место склейки такого среза увидеть невозможно. Даже на листах с большими гранулами, на которых опытный человек всегда может увидеть место соединения прямого среза, волнообразный срез незаметен. При реставрации небольшого участка поверхности, где повреждение достаточно глубокое и его нельзя просто зашлифовать, нужно всего лишь вырезать круглый фрагмент другого такого же листа с помощью круглого резца. Идентичный по форме и размеру фрагмент вырезается вокруг поврежденного участка. Оба вырезанных фрагмента имеют конусообразный срез и при замене новый фрагмент прекрасно подходит. Существуют наборы инструментов, в которых присутствует все необходимое для изготовления столешниц для кухонь и ванных комнат: специальный клей, застывающий за 20 минут, фрезерная машина, зажимы, стол, инструмент для вырезания отверстий разного диаметра. 
С анализом технологий производства и анализом текущего состояния и прогнозом рынка стеклопластиковых труб Вы можете познакомиться в отчете маркетингового исследования Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок стеклопластиковых труб в России». Гий Л. Борин
RJ Marshall Europe Композитный мир
|
