Для повышения прочности связи между полимерной матрицей и угольными волокнами на них наносится протекторный слой. Этот слой: - защищает волокна от истирания при изготовлении текстильного материала;
- повышает их прочность при разрыве;
- заполняет поры и трещины в волокнах;
- создает переходный слой между ними и связующим. Выбор мономеров для протекторного слоя производится с учетом свойств связующего, которое будет использовано при получении углепластика. Другими способами формируется структура органопластика, поскольку механизм взаимодействия полимерных волокон с полимерным связующим принципиально отличается от механизмов, протекающих при формировании структур стекло- и углепластиков. Полимерные волокна могут набухать в связующем, а иногда и взаимодействовать с ним. Поэтому и функции защитного слоя иные. Он обязан: - защищать полимерные волокна от диффузии в них компонентов связующего;
- защищать полимерные волокна от деструктирующего влияния компонентов связующего;
- создавать граничный слой, молекулярно или надмолекулярно связывающий полимерное волокно и связующее.
Граничные слои на поверхности органических волокон создают:
- путем прививки полимера, совместимого со связующим или химически связывающегося с ним;
- адсорбцией на поверхности волокон полимеров, совместимых с полимером матрицы;
- обработкой волокна клеями, способными адгезионно связать наполнитель со связующим. Регулирование структуры межфазного слоя, в том числе с помощью аппрета, всегда направлено на увеличение адгезионного взаимодействия на границе раздела фаз и, в конечном счете, на повышение физико-механических свойств композиционного материала. С анализом технологий производства и анализом текущего состояния и прогнозом рынка Вы можете познакомиться в отчете маркетингового исследования Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок стеклопластиковых труб в России». www.newchemistry.ru | 
