Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Анализ рынка сывороточного протеина в России
  • Исследование рынка кормовых отходов кукурузы в России
  • Исследование рынка крахмала из восковидной кукурузы в России
  • Исследование рынка восковидной кукурузы в России
  • Анализ рынка сорбиновой кислоты в России
  • Исследование рынка силиконовых герметиков в России
  • Исследование рынка синтетических каучуков в России
  • Анализ рынка силиконовых ЛКМ в России
  • Исследование рынка рынка силиконовых эмульсий в России
  • Анализ рынка цитрата кальция в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Технологии

    Обрезинивание валков для экструзии пленок


    Фирма HEFNER Gummiwalzenfabrik из г. Гертринген, специализируется на обрезинивании валков различных размеров, форм, цветов, профилей, используя   различные эластомеры. С помощью новой, полностью автоматизированной установки для нанесения покрытий Covermatic KH 110 N от Berstorff, предприятию удалось более чем в два раза увеличить производственные мощности.


     

    Широкий ассортимент продукции: фирма HEFNER производит валки азличных размеров, формы, цвета, профиля, используя различные эластомеры.

      По словам представителей HEFNER, решение об инвестировании в технологию Berstorff было совершенно осознанным. Прежде валки на заводе HEFNER производились исключительно методом намотки каландрированных пластин. «Преимущества, полученные от установки Covermatic от Berstorff, заключаются, прежде всего, в уменьшении времени производственного процесса, экономии материала и сокращении персонала при одновременном улучшении качества валков, что особенно важно при серийном производстве» - отмечает Константин Луда, директор завода HEFNER. Время обработки одного валка уменьшается в 8-10 раз, а использование рабочей силы на 50 - 60%.
      Установка типа Covermatic KH 110 N, поставленная фирмой Berstorff, состоит из экструдера холодного питания для резины типа GE 90 KS (в качестве питающего агрегата) и экструзионной головки Covermatic. Berstorff поставил также устройство для подачи сердечника и съема валков и электрическую систему управления SPS. Мощность установки составляет около 7 кг/мин. При этом Covermatic обеспечивает обработку валков с диаметром сердечника от 5 до 110 мм, длиной от 100 до 10 000 мм при толщине слоя от 2 до 40 мм.

    Быстрое и точное нанесение покрытия
      Скорость нанесения покрытий на установке Covermatic значительно выше, чем при традиционном способе намотки. Это объясняется тем, что экструдат наносится на сердечник валка за одну операцию. При намоточном способе каландрированные пластины должны наноситься друг за другом, что занимает значительно больше времени и сопровождается большими количеством отходов. Кроме того, из процесса исключено относительно дорогое производство каландрированных пластин перед нанесением покрытия, так как питающий экструдер Covermatic может перерабатывать непосредственно резиновые ленты.
      Другое преимущество Covermatic - точность при нанесении покрытий. Благодаря полностью автоматизированной и точной подаче сердечника, отклонения круговых движений обрезиниваемого валка составляют от 0,5 до 1 мм (при намоточном способе - 2-3 мм).

    Стрейнирование и вулканизация без особых усилий
      Разработанная недавно переходная зона между питающим экструдером и установкой Covermatic позволяет производить дегазацию или стрейнирование внутри установки. Таким образом, обеспечивается однородное покрытие валка без воздушных и структурных включений. Питающий экструдер после простого расширения может быть использован как отдельный агрегат, например, как стрейнер.
      Другое преимущество проявляется при вулканизации. Если при намоточном способе изготовленные валки перед вулканизацией необходимо полностью обмотать лентой, которая удаляется после завершения вулканизации, то для валка, произведенного на установке Covermatic, достаточно клейкой ленты в начале и конце валка. Это сокращает потребность в сырье и время  производственного процесса.

    Быстрая смена смеси и размера
      При смене размера необходимо поменять только насадки и/или ведущие трубы, что занимает всего несколько минут. При замене смеси Covermatic отделяется от экструдера, после чего цилиндр установки Covermatic с помощью двигателя или гидравлически отводится вниз. Все необходимые детали можно затем легко и быстро почистить. Смена смеси и цвета при работе со сложными смесями занимает не более четверти часа.

    В лучших руках
      «С Berstorff мы в лучших руках, - подчеркивает Константин Луда успех совместной работы. - Поначалу экструзия была для нас совершенно неизвестной областью. В лице Berstorff мы нашли надежного партнера, который убедил нас с самого первого разговора. То же самое можно сказать и о технических консультациях, моделях, пуске в эксплуатацию и обучении. Совместно с HEFNER была разработана геометрия шнека, специально адаптированная к требованиям клиента. Кроме того, Berstorff выполнил наше особое пожелание и сконструировал специально для нас модель КН 110 N».



    Berstorff GmbH
    An der Breiten Wiese 3-5, D-30625 Hannover / Germany
    www.berstorff.de
    www.hefner.de
    Источник: Мир пластмасс, 2006, №6

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СИНТЕЗА ПОЛИУРЕТАНА НА КЗСК
  • РОССИЙСКИЕ САПФИРЫ В ДИСПЛЕЯХ APPLE
  • АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА ДЛЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • ПОЛИАМИДЫ ULTRAMID ДЛЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИСТЕМ
  • ВПЕРЕДИ ПЕРЕХОД К ПОДЗЕМНЫМ КАБЕЛЬНЫМ СИСТЕМАМ
  • РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ BASF COATINGS в АВТОПРОМЕ
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ на ОСНОВЕ КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ
  • МОБИЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ FARO
  • СЕНСОРНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ОКОН
  • СИСТЕМА HYCAP НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
  • Кондиционирование пресс-форм
  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ «ПОЛИЭТИЛЕНПЛАСТИК»
  • HAITIAN INTERNATIONAL: электрические серии Zhafir VENUS и Zhafir MERCURY
  • НКНХ ВЫБРАЛ ТЕХНОЛОГИЮ BASELL
  • ТОНКОПЛЁНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ BENEQ
  • СМЕСИТЕЛИ DEGA ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН
  • ЧИПЫ из УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБКОК
  • ТЕХНОЛОГИЯ INEOS на НКНХ
  • ОПОРЫ ЛЭП из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
  • ПЭНД для IBC-контейнеров
  • ВАКУУМНЫЕ ЗАГРУЗЧИКИ СЕРИИ ASPIROPLAST AS
  • ДЖИНСЫ LEVI'S ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ БУТЫЛОК
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТПА СЕРИИ ECOPOWER
  • СУШИЛКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ DEGA
  • АРАМИДНОЕ НАНОВОЛОКНО
  • ТЕХНОЛОГИЯ (S-FIT) - впрыскивание мягкого пенопласта
  • ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПОЛИСТИРОЛА
  • ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ CYBERTECH серии SERVO
  • СМЕСИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТПА И ЭКСТРУДЕРОВ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved