Предприятие «Авангард» рассказало о преимуществах о дымовых стеклопластиковых труб для промышленных предприятий, котельных и ТЭЦ. Для их изготовления предприятием используется двухслойный композиционный материал, в котором один слой выполняет функции защиты, а второй слой обеспечивает прочность конструкции. В зависимости от условий эксплуатации трубы могут изготавливаться с защитой внутренней поверхности теплостойкими, химическистойкими материалами на основе резиновых смесей, углепластиков, термостойких связующих или без защиты. Основной способ изготовления труб – метод тканевой намотки. Также на предприятии налажено серийное производство труб для транспортирования различных агрессивных сред (водных растворов кислот и их солей, щелочей и других жидких продуктов с примесями абразива) объемом от 1 м3 до 200м3. При их производстве применяются стеклопластики на основе химическистойких связующих и износостойкие покрытия. С докладом выступила компания Lausha Fiber International, мировой лидер в производстве микростекловолокна. Высококачественное микростекловолокно используется в автомобилестроении, при фильтрации, в разделителях аккумуляторных батарей, в криогенных изоляционных материалах, как уплотнительная бумага, в медицине. На предприятии применяются два известных способах производства микростекловолокна: роторная технология и технология плазменного расщепления. Стеклонит-менеджмент презентовал продукцию двух заводов, входящих в его структуру, ОАО «Стеклонит» (Уфа) и ОАО «Тверьстеклопластик» (Тверь): мультиаксильные ткани, применяемые в железнодорожном строительстве и вагоностроении, автомобилестроении, судостроении и т.д и стеклопластики для городской инфраструктуры (цоколи, вазоны, спортивные площадки и др.). Мультиаксиальная ткань – это текстильный материал из нескольких слоев нитей, ориентированных в различных направлениях в соответствии с заданной схемой армирования, рассчитанной исходя из оказываемой на материал нагрузки. Слои мультиаксиальной ткани прошиваются полиэфирной нитью. По сравнению с ровинговыми тканями обеспечивают полимерным композиционным материалам повышенные прочностные характеристики и позволяют снизить вес изделия. Компания LIBA GmbH (Германия), ведущий европейский производитель оборудования для производства аксиальных тканей, представила свое инновационное оборудование, работающее в режиме on-line в комплексе с пропиткой стеклохолста. Европейская компания Neo Chemical рассказала об эпоксидных смолах Dow для композитных материалов. Доводы в пользу эпоксидных смол состояли в следующем: нет выделения остаточных мономеров стирола, высокая технологичность и сравнительно низкие затраты на процесс производства, хорошее формирование поверхности (нет усадки по сравнению с другими смолами) и чень высокие механические показатели. Для оптимизации выбора производителей композитов среди смол Dow была представлена сводная таблица, позволяюща выбрать смолу различной степени очисти, вязкоскости, и различными характеристиками, придаваемыемыми продукту. Преимущества применения органофункциональных силанов в производстве стекловолокна для композитных материалов были обоснованы компаний Momentiv. Силаны помогают достичь улучшения механических свойств армированной композиции во влажном и сухом состоянии, стабилизации электрических свойств армированной композиции, улучшения технологических свойств при производстве армированных стекловолокном композитов и изделий из них и облегчения работы со стекловолокном при производстве композиций. Северодонецкое ОАО «Объединение Стеклопластик» презентовало основной ассортимент продукции (стеклонаполненные термопласты и реактопласты, стеклохолст, стеклонаполнители, замасливатели и др.) и новые технологии предприятия. Было отмечено, что на предприятии ведется поисковая работа по внедрению нанотехнологий в производстве получения стеклонаполнителей с супервысокими прочностными показателями для композитов, применяемых в авиастроении, работающих под давлением (емкости для сжатых газов), а также отработана технология получения высокопрочных облегченных композиционных изделий с применением наполнителей из стекло- и углеродного волокна. А в 2009 году на предприятии вводится в действие производство стекловолокна одностадийным способом. Все вышесказанное позволяет надеяться, что несмотря на мировой эконмический кризис для российской композиционной отрасль будет характерен растущий тренд. Что ни говори, кризис – время для здравомыслящих… Polymery.ru
|
