Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Рынок компаундов из АБС-пластиков в России
  • Рынок компаундов из полиамида в России
  • Рынок компаундов из поликарбоната в России
  • Исследование рынка полистирольных компаундов в России
  • Исследование рынка полиэтиленовых компаундов в России
  • Исследование рынка полипропиленовых компаундов в России
  • Рынок органических пигментов в России
  • Рынок модификаторов резиновых смесей в России
  • Рынок красителей бумаги и картона в России
  • Рынок красителей для текстиля и кожи в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Технологии

    РАЗРАБОТКИ ILLIG ДЛЯ ТЕРМОФОРМОВАНИЯ НЕБОЛЬШИХ ПОЛИСТИРОЛЬНЫХ БУТЫЛОК


    Компания Illig разработала новую технологию для термоформования небольших полистирольных бутылок для напитков. Эта технология может сократить затраты по сравнению с бутылками, изготовленными выдувным формованием, при одновременном обеспечении преимуществ в области эксплуатационных характеристик.


    Более низкие производственные затраты, меньшая масса и улучшенное управление толщиной стенок – таковы преимущества, о которых  сообщает компания Illig Maschinenbau GmbH &Co KG для своей недавно разработанной технологии термоформования бутылок, которая предназначена для производства небольших бутылочек из полистирола для таких применений, как йогурт, сок и изотонические напитки.

    В базирующейся в Хайлбронне компании утверждают, что их термоформованные бутылки обеспечивают все эти преимущества, и одновременно их практически ничто не отличает от бутылок, изготовленных с помощью выдувного формования. Только отсутствие отметин в местах отрезания указывает на то, что применялась другая технология производства.

    Райнер Албрехт, менеджер продаж компании Illig, говорит, что темоформованные бутылки компании обеспечивают экономию массы в 50 процентов по сравнению с аналогами, изготовленными выдувным формованием. Он сообщает, что обычно типичный вес бутылки для термоформованной детали  составляет около 4 граммов по сравнению с 7 – 8.5 граммами, которые составляют вес эквивалентной бутылки, изготовленной выдувным формованием.

    Частично такая экономия массы осуществляется за счет более однородной толщины боковых стенок, которой можно достигнуть при использовании термоформования. Этого можно достигнуть даже, несмотря на то, что технология подразумевает большую глубину вытяжки.

    Проведенные в компании испытания показали, что термоформованные бутылки, изготовленные из полистирольного листа толщиной 1.4 миллиметра на линии компании BF70, соответствуют требованиям по несущей нагрузке, которые предъявляются к традиционным выдувным бутылкам, и это несмотря на малую массу термоформованных бутылок.

    Албрехт говорит, что ключом к успеху технологии формования бутылок Illig является использования специальных инструментов для формования с подвижными нижними элементами, способными справляться с отчетливыми надрезами, имеющимися в конструкции бутылки, а также использование сервоприводной установки предварительного вытягивания листа и строгого контроля стерильного воздуха для формования. Обычно конфигурация инструмента для производства термоформованной бутылки включает два ряда гнезд, которые организованы поперек направления работы машины.

    Технология Illig включает избирательное нагревание листа с использованием контактных обогревающих плит, которые позволяют применять тепловую энергию только в тех зонах, которые подвергаются формованию. Это обеспечивает минимальную усадку остающегося каркасного материала, который можно вновь перемалывать и утилизировать для повторного применения в системе. После того, как бутылка будет сформована, ее вырезают из оставшегося листового материала, используя устройство высекание в виде стальной линейки. Производственная система BF70 может подсоединяться к уже существующим или же новым машинам для расфасовки и герметизации, которые используются компаниями, производящими молочные продукты и напитки. В компании Illig говорят, что гладкий и широкий край, который получается в верхней части термоформованной бутылки, обеспечивает более простое укупоривание с помощью круглых крышек из алюминиевой фольги, используемых для упаковки свежих молочных продуктов.

    По словам Албрехта, технология термоформования бутылок включает пять производственных этапов:

    - Закупка рулонов;
    - Транспортировка и хранение;
    - Формование бутылок;
    - Перемещение на линии расфасовки и герметизации;
    - Транспортировка заказчику.

    По словам Албрехта, типовая система выдувного формования включает дополнительную транспортировку пустых бутылок, две технологии сортировки, а также очистку, предшествующую расфасовке. Все это увеличивает затраты и сложность использования производственной системы.

    Начальные системы термоформования бутылок от Illig обеспечивают возможность нанесения декорирования после расфасовки, либо с использованием усадочных рукавных колереток, которые вытягиваются вверх с нижнего конца бутылки, либо через аппликаторы с рулонной подачей. Тем не менее, в компании считают, что имеется потенциал для того, чтобы в дальнейшем наносить колеретки между формованием и  подрезанием прямо внутри машины BF70.

    По данным компании, система производства BF70 предназначена для формования 18 бутылок за цикл со скоростью 25 циклов в минуту, и способна производить 27.000 стаканчиков в час, что позволяет осуществлять хорошую интеграцию с традиционными линиями для расфасовки и герметизации. Албрехт ожидает, что затраты на безрукавные термоформованные бутылки для напитков составят около 8 евро (85 юаней) на 1.000 по сравнению с заявленными 28 евро (298 юаней) на 1.000 для эквивалентных бутылок, изготовленных выдувным формованием.

    Компания ожидает, что ее производственная технология откроет новые конструкционные возможности для других термоформованных продуктов, таких как стаканчики для упаковки пищевых продуктов и ванночки с отчетливыми надрезами.

    Дэвид Винк
    Сотрудник EUROPEAN PLASTICS NEWS

    www.newchemistry.ru

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СИНТЕЗА ПОЛИУРЕТАНА НА КЗСК
  • РОССИЙСКИЕ САПФИРЫ В ДИСПЛЕЯХ APPLE
  • АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА ДЛЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • ПОЛИАМИДЫ ULTRAMID ДЛЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИСТЕМ
  • ВПЕРЕДИ ПЕРЕХОД К ПОДЗЕМНЫМ КАБЕЛЬНЫМ СИСТЕМАМ
  • РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ BASF COATINGS в АВТОПРОМЕ
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ на ОСНОВЕ КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ
  • МОБИЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ FARO
  • СЕНСОРНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ОКОН
  • СИСТЕМА HYCAP НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
  • Кондиционирование пресс-форм
  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ «ПОЛИЭТИЛЕНПЛАСТИК»
  • HAITIAN INTERNATIONAL: электрические серии Zhafir VENUS и Zhafir MERCURY
  • НКНХ ВЫБРАЛ ТЕХНОЛОГИЮ BASELL
  • ТОНКОПЛЁНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ BENEQ
  • СМЕСИТЕЛИ DEGA ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН
  • ЧИПЫ из УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБКОК
  • ТЕХНОЛОГИЯ INEOS на НКНХ
  • ОПОРЫ ЛЭП из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
  • ПЭНД для IBC-контейнеров
  • ВАКУУМНЫЕ ЗАГРУЗЧИКИ СЕРИИ ASPIROPLAST AS
  • ДЖИНСЫ LEVI'S ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ БУТЫЛОК
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТПА СЕРИИ ECOPOWER
  • СУШИЛКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ DEGA
  • АРАМИДНОЕ НАНОВОЛОКНО
  • ТЕХНОЛОГИЯ (S-FIT) - впрыскивание мягкого пенопласта
  • ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПОЛИСТИРОЛА
  • ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ CYBERTECH серии SERVO
  • СМЕСИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТПА И ЭКСТРУДЕРОВ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved