Технологии

Некоторые люди полагают, что сварка пластмасс это простая операция. Возможно, что это и так, но, если Вы хотите получить качественное соединение, есть некоторые моменты, которые стоит рассмотреть. Во-первых, не все виды пластмасс можно подвергать сварке. Термоотверждающиеся пластмассы (которые не плавятся при применении тепла) не поддаются сварке. Напротив, темпопластические материалы (которые плавятся при нагревании) можно сваривать самыми различными способами. Во-вторых, сваривать можно только пластмассы одного и того же типа. У каждого типа пластмассы своя молекулярная структура и температура сварки. Поэтому нельзя сваривать вместе различные типы пластмассы (такие как полиэтилен и полипропилен).
Прежде, чем Вы приступите к сварке с использованием большинства сварочных систем, необходимо произвести подготовку поверхности пластмассы. Эта трудозатратная работа, необходимая для получения качественного сварного соединения. Подготовка поверхности уменьшает окисление поверхности и удаляет прочие загрязняющие вещества, такие как жир, пыль или повреждения. Многие люди забывают о необходимости осуществления этого важного этапа, но для большинства систем нельзя получить качественное сварное соединение без предварительной подготовки поверхности. Для того, чтобы подготовить поверхность к сварке, необходимо взять скребок и удалить первый слой материала. Поверхность надо содержать в чистоте и свободной от пыли всегда, а подготавливать надо только ту область, над которой Вы работаете.
На рынке имеются многочисленные системы для сварки. Но не существует системы сварки, которая годится на все случаи жизни. Каждый производитель должен выбрать тот тип сварки, который будет выполнять его оборудование. Приведенный ниже перечень поможет определить некоторые системы и объяснит, какие типы систем для сварки имеются на рынке:
- Электрическое цокольное соединение (враструб): используется электрический патрон для сварки пластмассовых деталей (таких как полиэтиленовые трубы). Электрическая энергия нагревает медную проволоку внутри патрона. Пластмасса плавится и расширяется. Давление расширения соединяет детали.
- Ультразвуковая сварка: при ультразвуковой сварке используется акустический инструмент для передачи энергии вибрации через пластмассовые детали в область сварки. Трение вибрирующих молекул создает тепло, которое расплавляет и сваривает пластмассу. Когда пластмасса достигает состояния расплава, вибрация прекращается. Давление применяется по мере отверждения расплавленной пластмассы. Такая система используется для сваривания вместе более мелких деталей.
- Высокочастотная сварка: высокочастотная сварка схожа с ультразвуковой за исключением того, что высокочастотные сварные соединения непрерывны, а ультразвуковая сварка похожа на штамповку. Типичным применением для данного типа сварки является сварка тонких материалов.
- Сварка нагретым инструментом: при сварке нагретым инструментом детали из пластмассы помещаются вместе на пластину и удерживаются вместе в течение определенного периода времени. Пластмассовые детали плавятся по обе стороны пластины. Части снимаются и пластина удаляется. Пластмассовые детали снова соединяются под тем же давлением и удерживаются до тех пор, пока они не остынут. При такой сварке важно, чтобы обе детали были одинаковой формы (как трубы, имеющие одни и те же внутренние и внешние диаметры). Для получения качественного сварного соединения необходимо также, чтобы они очень хорошо подходили друг другу.
- Сварка трением: сваркой трением соединяют круглые пластмассовые детали с помощью их прижимания друг к другу с использованием кругового вращательного движения. При этом одну деталь держат неподвижно, а вторую вращают. Трение между двумя деталями вырабатывает тепло, которое, в свою очередь, вызывает расплавление и слияние (при охлаждении).