- Валерий Павлович, роль, которую руководство «Нефтехима» отводит коллективу возглавляемого вами центра в реализации долгосрочной стратегической программы развития компании, трудно переоценить. Наука по-прежнему является безусловным двигателем прогресса, в нашем случае - двигателем нефтехимического прогресса. - Как мы знаем, план развития, озвученный руководством компании, предусматривает поэтапное расширение производств каучуков, пластиков и мономеров для их производства: этилена, пропилена, изобутилена, изопрена, дивинила. Для этого в ряде случаев, как, например, на производстве галобутилового каучука, предусмотрен ввод в эксплуатацию дополнительных мощностей с более совершенным аппаратурным оформлением. Так в августе на заводе БК заработал новый мощный с усовершенствованной конструкцией агрегат выделения и сушки каучука. Но ни в коем случае за бортом не оставлена возможность интенсификации технологических процессов за счет инновационных научных разработок. С их помощью возможно существенно минимизировать энерго- и сырьевые затраты, повысить производительность агрегатов и даже уменьшить трудозатраты. - Наверняка большое внимание при этом уделяется инновационному потенциалу каталитических технологий? - Совершенно верно. Например, в рамках госконтракта мы вместе с заводчанами ведем работу по интенсификации двухстадийного синтеза изопрена. Для завода окиси этилена разработана технология производства высокоэффективного железокалиевого катализатора дегидрирования (марка ЖКД). Для этого предусмотрена модернизация производства дегидрирования изоамиленов с реконструкцией реакторов дегидрирования. Работа в целом позволит улучшить технико-экономические показатели процесса - снизить потребление пара на тонну продукции с 21 Гкал до 16-17 Гкал. - На каком этапе находятся работы? - В августе были наработаны опытные партии катализаторов ЖКД-3 и ЖКД-4 по новым рецептурам, созданным совместно с Казанским федеральным университетом, затем были выданы исходные данные на проектирование технологического процесса получения изопрена дегидрированием изоамиленов на железокалиевом катализаторе по двухступенчатой схеме. На заводе были модернизированы реакторы дегидрирования 4 системы установки И-2, что позволило при минимальной загрузке катализатора обеспечивать высокую производительность аппаратов. Сегодня успешно завершены и непредельных соединений. Если в дальнейшем будет поставлена задача по совершенствованию процесса, мы займемся и этим. - А насколько учитывается научное мнение при, скажем, внедрении нового оборудования? - Самым непосредственным образом. При обследовании работы реактора синтеза изопрена новой конструкции на заводе ИМ мы выявили, что удалось повысить селективность процесса на 3% при снижении удельного выхода побочных продуктов. В целом реактор новой конструкции позволяет без ухудшения характеристик процесса увеличить нагрузку по сырью на 15%. - Есть ли наряду с масштабными задачами время для решения вопросов малотоннажной химии? - Время находится. Сравнительно недавно были получены светлые нефтеполимерные смолы. По результатам лабораторных исследований на заводе СК выпущена опытная партия НПС с использованием осветленной фракции С9 и дициклопендадиена. Полученные светлые НПС могут быть использованы в производстве, например, красок для разметки дорог. - А чем примечательны научные разработки для завода СПС? - Для этого завода были даны рекомендации по оптимизации системы ингибирования полимеризации стирола на установке ректификации за счет ввода двух дополнительных компонентов. В результате был отмечен эффект очистки оборудования от отложений, содержание полимера в материальных потоках уменьшилось в 10 раз. На заводе уже начато промышленное использование рекомендации. - Востребованы ли эксперименты с марками полипропилена? - На производстве полипропилена проведены опытно-промышленные испытания по наработке опытных партий полипропилена новых марок. Например, марки PP 9240G, PP 9240M, PP 8348SM отличаются улучшенными ударопрочными характеристиками. Применение полипропиленов этих марок в поддонах фирмы I Plast улучшает стойкость изделий к растрескиванию и придает им устойчивость к ударам при низких температурах. Марка PP 4445S обладает низким содержанием летучих веществ, при переработке этой марки отмечено уменьшение выделения запаха. О ней получены положительные отзывы от компаний «Мир упаковки» и «Полимербыт». У марки PP1562R улучшенная термостабильность и также низкое содержание летучих веществ. - Валерий Павлович, работа лабораторий научно-технологического центра в содружестве с заводчанами не может не вызывать удивления и уважения в связи с масштабами и разносторонностью исследуемых и внедряемых технологических проектов и решений. Остается только пожелать коллективу и впредь всегда находиться на острие научной мысли на благо «Нефтехима». - Я всегда подчеркивал и подчеркиваю важность научного подхода к ресурсосбережению, энергосбережению, уменьшению воздействия на окружающую среду. Это те составляющие, которые требуют постоянного максимального приложения усилий, чтобы поступательно и динамично развиваться. У нас это, кажется, получается и весьма неплохо. C текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка полипропилена можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок полипропилена в России». Татьяна Астафьева Источник: газета «Нефтехимик» |