Без остановки Отмеченные выше два фактора - требования потребительского рынка и высокие потребительские свойства полимерных изделий - являются решающими на сегодня для обеспечения высоких темпов роста упаковочной отрасли. По данным компании Pike Reseach (США), доходы мировой упаковочной промышленности увеличатся с $429 млрд в 2009 г. до $530 млрд к 2014 г. Эти темпы выше темпов роста мировой экономики. Поскольку же общества ищут более «простых» путей борьбы с увеличивающимися полимерными отходами, то предпочтения отдаются разлагаемым полимерам, а не системам рециклинга. Pike Reseach прогнозирует, что наиболее динамично в ближайшие несколько лет будет развиваться сегмент «экологически чистой» упаковки. Доходы этого сегмента в период 2009-2014 гг. увеличатся от $88 млрд до $170 млрд. а значит, этому сегменту будет принадлежать треть рынка упаковки. Закономерно увеличивается и рынок биоразлагаемых и компостируемых полимеров. Например, по итогам 2007 г. структура их потребления в Западной Европе выглядела следующим образом; ацетат-целлюлозные материалы - 14%, крахмалосодержащие материалы - 57%, материалы на основе PLA (полилактиды) -19%, другие -10%. Однако последнее время конкуренцию таким материалам начинают составлять оксо-биоразла-гающиеся полимеры. Во-первых, потому что компостируемые полимеры содержат доли стабильного сырья, которое не поддается компостированию. В некоторых полимерах доля синтетического сырья составляет 50%. Вторая причина связана с проблемами для продовольственного рынка, которые создают стремления заработать за счет отведения под промышленные нужды земель, оптимальных для выращивания пищевых продуктов. И третий аргумент относится к сравнению оксо-био-разлагаемых и гидро-биоразлагаемых полимеров. В обоих случаях механизм разложения запускают химические процессы - окисления и гидролиза соответственно. Оба типа полимеров могут подвергаться компостированию. Но только оксо-биоразлагающийся полимер может быть подвергнут вторичной переработке. В целом же весь жизненный цикл гидро-биоразлагающихся полимеров обходится дороже. Высокая стоимость био-, гидро- и компостируемых полимеров (в 4-5 раз превышает стоимость обычных полимеров) является одним из основных факторов их низкого потребления. Например, «зеленый полиэтилен» от Braskem (Бразилия) на ноябрь стоил €4-5 тыс./т. Добавка «для работы» Принцип действия оксо-биоразлагающих добавок рассмотрим на примере торговой марки d2w компании Symphony Environmental Ltd. Об этой добавке рассказал Глеб Капинус, директор ООО «ЛиГойл» (официальный дистрибьютор компании Symphony в Украине) в своем докладе на конференции по вопросам применения добавки для биоразложения полимеров в Украине. Добавка была разработана для основных крупнотоннажных полимеров: - (полиэтилен, полипропилен, полистирол) - на которые приходится наибольшая доля в секторе упаковки. Например, ежегодно в мире производится порядка 140 млн т ПЭ и ПП, из которых почти 40% потребляется упаковочной отраслью. Само по себе готовое полимерное изделие, тот же шопинг-пакет, обладает такой стабильностью, которая делает его недоступным для биологического разложения в течение короткого периода времени. По сути, добавка d2w является катализатором разрушения углеродных связей в полимере. Вводится она в полимерное сырье в соотношении 1-3% к массе основного сырья. Процент внесения добавки зависит от типа полимерного изделия. Чтобы нарушить стабильность связей, необходимо обеспечить доступ кислорода, запускающего процессы деструкции полимера. В добавке присутствуют соли переходных металлов, которые создают свободные радикалы, необходимые для новых химических связей: форм гидроксидов и пероксидов. Таким образом, полиолефины превращаются в «готовое блюдо» для бактерий и грибков, создающих активные колонии на разломах ухрупченного полимера. Продуктами жизнедеятельности микроорганизмов является углекислый газ, вода и гумус. Период полного распада составляет от нескольких месяцев до нескольких лет, в зависимости от требований к изделию. Например, укрывная полиэтиленовая пленка с добавкой d2w, которая используется в с/х для сезонных теплиц, может разложиться за тот же период, что и солома или опилки. Чтобы процесс разложения не начался раньше заданного времени, добавка содержит ряд стабилизаторов, регулирующих скорость работы антиоксидантов и прооксидантов. Компанией Symphony Environmental Ltd разработаны несколько марок добавки d2w, чтобы подобрать оптимальный вариант для видового ряда полимерных изделий. Оксо-биоразлагающиеся полимеры лучше всего подходят для упаковки с коротким сроком службы: пакеты, изделия санитарно-гигиенического назначения (перчатки, бахилы, др.), пленки для оцелофанивания. укрывные пленки, одноразовая посуда и емкости, пр. Важно, что добавка- прошла испытание на контакт с пищевыми продуктами (сертификат лаборатории Rapra), а также имеет ряд международных сертификатов, подтверждающих ее безопасность. В Украине есть уже пример использования d2w. Из сырья с этой добавкой корпорация -Биосфера» (г. Днепропетровск) производит мусорные пакеты. Пролог У оксо-биоразлагающих добавок, без сомнения, есть ряд преимуществ и для производителей, и для конечных потребителей. Например, нет необходимости изменять технологический процесс, свойства полимерных материалов и готового изделия сохраняются, изделие может быть вторично переработано и повторно использовано в течение срока годности, стоимость готовой продукция повышается не существенно (до 10%), но ее можно компенсировать, позиционируя изделие как инновацию. А главный аргумент - отпадает необходимость постоянного сбора отходов, разбросанных нерадивыми гражданами. Пакет ведь и сам разложится с течением короткого времени. Однако нет такой бочки меда, на которую не найдется своя ложка дегтя. Биоразложение полиолефинов - это хорошо, но ведь те же полимерные пленки являются комбинацией полимера с различными видами добавок (стабилизаторы, красители, др.), которые вводятся в сырье для придания конечному изделию необходимых свойств. Возникает логичный вопрос: каким метаморфозам подвергаются эти ингредиенты? Они остаются в конечном «гумусе» в виде старых или новых комбинаций как следствие химических реакций, создавая «грязный след»? И не получится ли так, как считает ряд специалистов рынка упаковки, что продукты очистки клоак тонким слоем покроют поверхность? Добавки для распада полимерных отходов не решают проблему, а усложняют ее решение, так как в следе от распада, в том числе, остаются тяжелые металлы, которые есть в стабилизаторах, красках и др. Отходы надо не распылять в окружающей среде, а собирать, сортировать, обеззараживать и перерабатывать в сырье, изделия и энергию. Сами производители добавок сегодня не рекомендуют указывать на этикетке полимерного товара, что он является 100% разлагающимся, так как не могут гарантировать полного разложения всех компонентов композиции пластикового изделия. Объективное знание не односторонне. И нет решения, которое не создавало бы проблемы. Здоровая полемика с аргументированными и доказанными выводами если и не даст революционных предпосылок, то укажет путь экономической и социальной эволюции государств в вопросах сохранения и/или восстановления природных условий обитания человека как вида. C текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка упаковочных пленок можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок упаковочных пленок в России». Ольга Бут, Журнал «Мир упаковки» |