Диффузия кислорода Для систем отопления пластиковые трубы, изготовленные из полиолефина, необходимо снабдить кислородным барьером для предотвращения диффузии кислорода через стенки трубы. Измерения, проведенные KIWA в соответствии с требованиями DIN 4726 или BS 7291, показали, что скорость диффузии кислорода через ПБ-1 нового поколения (ПБ 4237) в 4 раза ниже по сравнению со старыми марками ПБ-1 (ПБ 4137). Это может быть объяснено большей степенью кристалличности нового ПБ-1. Несмотря на подтвержденные барьерные свойства нового ПБ-1, по действующим стандартам для труб отопления все еще требуется использование дополнительного кислородного барьера. Для этого трубу дополнительно покрывают слоем этилвинилового спирта (ЭВС).
Акустические свойства
Применение труб из полимерных материалов в жилых домах повышает личный комфорт домовладельцев. Одно из самых очевидных достоинств пластиковых труб – уменьшение шума при эксплуатации. Благодаря высокой эластичности и низкой плотности ПБ-1, трубы из него прекрасно поглощают звуковые волны, возникающие при колебаниях давления воды. Бесшумная работа водопроводной системы обеспечивается ее конструкцией, выбором материалов трубы, способом крепления труб и положением трубопровода относительно строительной конструкции. Экологические аспекты Берлинский Технический университет, ведущий исследования по оценке воздействия на окружающую среду материалов, используемых в водоснабжении на протяжении всего цикла жизни продукта, классифицирует ПБ-1 как «совместимый с окружающей средой». Результаты проведенных исследований ясно показывают, что пластмассовые трубопроводы, и особенно те, которые сделаны из ПБ-1, превосходят по экологическим показателям аналогичные трубопроводы из традиционных материалов. Они требуют меньше энергии на стадиях производства, обработки, установки и использования, таким образом, уменьшая выделения в почву, воду и воздух [10]. Замечательный пример того, как трубы из ПБ-1 вносят свой вклад в охрану окружающей среды – это их применение в работающих на биомассе сетях централизованного теплоснабжения. Биомасса, используемая для прямого нагрева, рекомендована как одно из наиболее экономически выгодных решений для уменьшения выброса CO2, приближающих нас к цели, установленной на конференции в Киото. В 1987 году в деревне Зайберсдорф (Seibersdorf) в Австрии была построена сеть централизованного теплоснабжения, работающая на биомассе. Она включала центральный бойлер мощностью 2,2 МВт, топливом для которого являлась солома, и 9 км трубопроводных сетей из ПБ-1. Солома, используемая в качестве топлива, растет вокруг деревни. Рабочая температура подающих трубопроводов составляет 90 °C, обратных – около 60 °C. Способность ПБ-1 работать при высоких температурах сделала его наиболее подходящим материалом для данного применения. Весь монтаж системы потребовал не более 10 недель благодаря простой, безопасной и быстрой технологии, разработанной нашими клиентами. Укладка труб была фактически осуществлена фермерами, в то время как квалифицированный рабочий выполнил соединения [11]. Новое поколение ПБ-1 может улучшить экологический баланс. Этому способствуют и более эффективная технология его производства, и улучшенные характеристики, позволяющие снизить толщину стенки трубы. Существуют и другие примеры того, как ПБ-1 вносит вклад в улучшение экологической обстановки. Более подробную информацию Вы сможете найти на сайте www.pbpsa.com. Взгляд назад: «Новое поколение» LyondellBasell изучает возможности новой технологии производства ПБ-1. Свойства материалов нового поколения ПБ-1 можно считать отправной точкой будущих исследований. LyondellBasell продолжит работу по улучшению характеристик материала для удовлетворения особых требований клиентов и рынка. Литература 1. Chatterjee A., Encyclopedia of Polymer Science, chapter “Butene Polymers“, ref. to: Natta, Pino, Corradini, Danusso, Mantica, Mazzanti, and Moraglio. – J. Am. Chem. Soc. 77, 1708, 1955. 2. Engel C., Polybutylene – The alternative material for heating and domestic hot & cold water systems. – Plastics Pipes IX, 1995. 3. Website of the Polybutene Piping Systems Association PBPSA, www.pbpsa.com, 2003. 4. Schemm F., et al; Polybutene-1 Piping Systems: Material-specific Properties and Typical Applications. – Wiesbadener Rohrtage 2002. 5. Johansson D., Hydrostatic pressure testing – Pressure testing according to ISO 1167 of the pipe grade PB 4237 from Basell Polyolefins. – Bodycote Polymer AB, Final Report, 2003. 6. Johansson D., Standard Extrapolation Method (SEM) – SEM-evaluation according to ISO 9080:2003 (E) of the pipe grade PB 4237 from Basell Polyolefins. – Bodycote Polymer AB, Preliminary Report, 2003. 7. Website of the Polybutene Piping Systems Association PBPSA, www.pbpsa.com, case history of Georg Fischer Building Technology, 2003. 8. Website of the Polybutene Piping Systems Association PBPSA, www.pbpsa.com, 2003. 9. Website of the Polybutene Piping Systems Association PBPSA, www.pbpsa.com, case history of Georg Fischer Building Technology, 2003. 10. H. Kufer et al., Vergleichende normierende Bewertung der Umweltanalyse von Trinkwasserinsta llationssystemen, TU Berlin, 1994. 11. Website of the Polybutene Piping Systems Association PBPSA, www.pbpsa.com, case history of Flexalen Trading GmbH & Co. KG, 2003.
| 
