В настоящее время, в связи с явными конструкторскими, технологическими и экономическими (для серийного производства) преимуществами применения горячека-нальных систем (ГКС), пресс-формы с ГКС для переработки термопластов получили широкое распространение в мире. Экономический эффект применения ГКС складывается из повышения производительности литьевого оборудования за счёт сокращения времени цикла литья изделия; сокращения расходов на сырьё благодаря безотходное™ производства; ликвидации расходов на отрезку, сбор, хранение и утилизацию литников и т.д. Ис-пользование ГКС расширяет также технологические возможности из¬готовления пластмассовых дета¬лей. Компания D-M-E в начале 70-х годов прошлого века впервые представила собственную линейку ГКС и регуляторов температур. В настоящий момент компания D-M-E является ведущим произво¬дителем ГКС и регуляторов температур в мире и предлагает большой и разнообазный ассортимент продукции. Прежд чем перейти непосредственно к обзору ГКС компания D-М-£, хотелось бы рассмотреть некоторые основные аспекты выбора и применения ГКС. 
Так что же такое горячеканальная система пресс-формы? Система, обеспечивающая транзит расплава полимера от сопла термопластавтомата при поддер¬жании заданной и контролируемой температуры, его распределение (в случае многогнёздных пресс-форм) и подвод расплава полимера непо¬средственно в формообразующую полость пресс-формы, называется горячеканальной системой. Нагрев и поддержание необходимой температуры расплава полимера внутри формы обеспечивается за счет специальных электрических нагревателей. Для контроля и регулирования температуры нагревателей и, соответственно, расплава полимера в литниковой системе пресс-формы применяются специ¬альные контроллеры (регуляторы) температур. ГКС является неотъемлемой частью пресс-формы. Пресс-формы с ГКС могут быть установлены на литьевую машину любого типа. Преимущества применения ГКС Производство пластмассовых деталей с использованием горячеканальных пресс-форм имеет несколько преимуществ над традиционным литьём пластмасс в холодноканальных пресс-формах: • Нет необходимости обрезать литники, выбрасывать или перемалывать центральные или разводящие литники;
• Уменьшение периода охлаждения и уменьшение продолжительности времени цикла;
• Повышение рентабельности производства;
• Снижение давления впрыска, давления в форме;
• Изначально сбалансированный поток расплава полимера;
• Стабильный вес изделия;
• Повышение видовых и эксплутационных качеств изделий;
• Снижение остаточных напряжений в отлитом изделии;
• Уменьшение количества и размера утяжек;
• Уменьшение себестоимости изделий. При использовании горячеканальных систем цикл литья для не¬которых пластмассовых изделий, в основном тонкостенных, может быть сокращён на 40-60% и более. Сокращение цикла обусловливается отсутствием традиционных литников, охлаждаемых в пресс-форме вместе с изделием.
| 
