Помимо остальных преиму¬ществ системы Cool-One, пере¬численных выше, её стоимость меньше, чем стоимость системы Hot-One за счёт того, что Cool-One представляет собой плиту, т.е. практически половину пресс-фор¬мы, в то время как Hot-One - это коллектор различной формы, для которого нужны дополнительно изоляционные плиты крепления и плиты обоймы коллектора. Зато Hot-One больше подходит для сме¬ны цвета, для быстро разлагаемых материалов, для полимеров вы¬сокой вязкости с наполнителями, и имеет меньший уровень сдвига материала, по сравнению с Cool-One. Общими же преимущества¬ми при применении для этих двух ГКС являются; уменьшение про-должительности цикла, экономия материала, отсутствие вторичных операций, отсутствие формовочно¬го напряжения в изделиях, а также то. что эти системы являются полностью собранными с установленной проводкой и используются в формах как с одной, так и с несколькими полостями. В качестве основного применения можно условно сказать, что системы Cool-One оптимальнее использо¬вать для переработки обычных материалов, таких как ПЭ, ПП, ПС, а системы Hot-One применяют при пере¬работке конструкционных пластмасс, таких как АБС, ПА, ПК, ПОМ, ПБТ, термопластов с различными типа¬ми наполнителей и т.д. Ещё одно из основных отличий системы Hot-One в большом ассортименте втулок и наконечников. Если в системе Cool-One имеются щупы (торпеды) двух конструкции со встроенным внутри нагревателем: одноконтактный - для одной точки впрыска; многоконтактный - для нескольких точек впрыска (от двух до четырёх), то для системы Hot-One существуют не¬сколько типов втулок со спиральным и залитым нагре¬вателями и разными видами наконечников. При вы¬боре типа втулки с наконечником следует учитывать следующие значения: длина потока, скорость сдвига полимера, толщина стенки, конфигурация формовоч¬ного изделия, допустимый след от литника, объём из-делия. Втулки с коническим литником применяются, ког¬да на изделии или в литнике допускается маленький остаток литникового канала. Конический литник ре¬комендуется для литьевого формования материалов с наполнителями или больших изделий, требующих максимального расхода. Удлинённый конический лит¬ник позволяет обрабатывать наконечник и контуры изделия. Втулки с кольцевым литником применяются, ког¬да допускается незначительный остаток кольцевого литника. Никелированный бериллиево-медный на¬конечник обладает хорошей теплопроводностью и минимизирует остаток следа в месте впуска. Втулки с точечным литником устраняют след коль¬цевого литника и улучшают качество поверхности из¬делия. Они имеют никелированный бериллиево-медный литниковый канал и карбидный наконечник. Что касается типов нагревателей, то втулки со спиральным нагревателем можно применять для использования в случае так называемых общих ма¬териалов (ПЭ, ПП, ПС и т.д.), т.е. при температурах до 250°С; для переработки технических материалов (ПА, ПК и т.д., в том числе и наполненных), т.е. при температурах выше 250°С больше подходят втулки с залитым нагревателем, т.к. они более равномерно распределяют температуру по поверхности втулки, соответственно и термопара получает более досто¬верную информацию по сравнению со спиральными нагревателями. Открытые спиральные нагреватели не могут быть использованы долгое время при температуре свыше 260°С. При температуре свыше 260°С спиральные нагреватели теряют контакт с корпусом втулки, и это может привести к перегреву отдельных участков в нагревателе (и таким образом нагреватель и/или тер¬мопара повреждаются). У спирального нагревателя намотка витков распределена определённым образом - более часто по краям втулки и реже посередине. Это обеспечивает более равномерное распределение нагревания втулки, так как по краям втулка соприка¬сается с соседними холодными плитами, и поэтому в этих областях требуется больше мощность нагрева, следовательно, более частая намотка нагревателя. Залитый нагреватель устанавливается на корпус втулки способом горячей посадки (около 450°С) и может использоваться долгий срок при температу¬ре переработки до 350°С. Залитые нагреватели ис¬пользуются для достижения максимальной произ¬водительности нагревания. Прочная конструкция из литейной латуни защищает нагревательный элемент от механического повреждения. Отличная теплопро¬водность сплава латуни обеспечивает оптимальную передачу тепла и точность обработанного внутреннего диаметра, а длина нагревательного элемента по¬зволяет без проблем устанавливать его на форсунку. Запаянная конструкция нагревательного элемента защищает от загрязнения, а переходник обеспечивает герметичность при внешних подключениях. Нержавеющая внешняя поверхность защищает латунный корпус нагревательного элемента, и распределённая мощность позволяет производить нагрев там, где это необходимо, обеспечивая оптимальное распределе¬ние нагревания. Светлана Алексеева, Владимир Лебедев, ООО "TECf-fC" www.newchemistry.ru |
