Указанная в табл.1 скорость приема нитей приведена в соответствии с используемой технологией формования POY (предориентированная) и FOY (полностью ориентированная) нитей и, в зависимости от варианта исполнения, имеет соответственно диапазон от 1500 до 2500 м/мин или от 2500 до 5000 м/мин. Рабочий диапазон линейной плотности составляет в среднем от 17 до 1800 дтекс (для BCF нити до 4000 дтекс). Приемно-намоточные механизмы ASW, согласно табл.1, выпускаются с двумя вариантами исполнения бобинодержателя: - длина 600 мм………….для 2 и 4-х ниточной намотки;
- длина 600 мм (“Baby ASW”)………..для 2 и 4-х ниточной намотки;
- длина 920 мм…………..для 3,4,5,6 и 8-ми ниточной намотки.
Таблица 2. Основные преимущества моделей ASW: Преимущества | | Технологические | Технические | Автоматизированный приемно- намоточный механизм с револьверной головкой, оснащенный пазовым нитераскладчиком, благодаря чему:
- снижение натяжения нити и тем самым меньшая нагрузка на нее из-за опережения вращения пазового вала по отношению к скорости движения нити на приемное устройство;
- возможность использования технологии безгалетной приемки текстильной нити;
- маленький треугольник раскладки, отклонение нити от вертикальной оси траектории движения нити не более 15° (максимальный угол треугольника раскладки 30°);
- технологический опыт эксплуатации предшествующих приемно-намоточных механизмов модели SW4 производства фирмы “Barmag” (г.Ремшайд), который может быть эффективно использован при эксплуатации новой модели ASW. | 1. Конструкция ASW на 80% состоит из узлов и деталей, которые уже тысячами использованы в конструкциях предыдущих моделей намоточных механизмов фирмы “Barmag”, благодаря чему гарантируется их высокая функциональная надежность.
2.Высокая степень гарантии захвата нити при автоматической схеме намотки благодаря перпендикулярному движению нити слева по отношению к патрону/бобинодержателю и тем самым реализации захвата нити на противоходе, вследствие чего:
- малая и не влияющая на качество (дефектность) нити зона захватной прорези;
- возможность использования дешевых патронов;
- возможность многократного использования патронов.
3.ASW является индивидуально функционирующим намоточным механизмом, действующим с помощью Wis-системы управления, разработанной фирмой “Barmag” (г.Ремшайд) |
Отмеченные в табл.2 преимущества приемно-намоточного механизма ASW делают вполне обоснованной модернизацию с его помощью существующего парка машин формования, в т.ч. и установленных на отечественных предприятиях по производству синтетических нитей. В частности, с установкой модели ASW 600/ASW 920 реализуется: - ПА 6 и ПА 66. Новая приемно-намоточная машина для производства POY (безгалетное формование) и FDY ( с вытяжными галетами) нитей. При этом скорость намотки для текстильной нити 22-44 дтекс составляет 4000-4500 м/мин, время съема одной бобины весом 15 кг и диаметром 420 мм колеблется от 12 до 14 часов. Для ПА технической нити FDY скоростные режимы намотки находятся в пределах 2500-5000 м/мин; - текстурированная нить BCF (т.н.ковровый жгутик), получаемая по методу FDY ( с вытяжными обогреваемыми галетами). Новая приемно-намоточная машина со скоростью приема 2500 м/мин. Однако, при этих параметрах время одного съема крайне низкое – через каждые 0,5 часа;
- ПП комплексная нить POY. Новая приемно-намоточная машина, галеты с S-образной формой заправки, скорость приема – до 3000 м/мин;
- ПЭФ. В случае получения нити POY прядильные галеты, особенно для тонких титров, не требуются, но обязательным является узел нанесения препарации/замасливателя. Для нити FDY необходимо применение обогреваемых галет. Следует остановиться и на дополнительных преимуществах модели ASW, которые появляются также при модернизации с ее помощью существующих машин “классического” формования малоориентированных (LOY) нитей, работающих и по-ныне, в т.ч. и на производствах ПА и ПЭФ комплексных технических и текстильных нитей в России, при скоростях приема от 500 до 1500 м/мин: - реализация процесса намотки с постоянной частотой и бесступенчатым варированием скорости работы нитераскладочного механизма;
- автоматические съем товарных паковок и перезаправка нити;
- использование автоматического выталкивателя для съема товарных паковок на транспортный поддон;
- малые геометрические размеры новой конструкции в случае модернизации существующих приемно-намоточных машин: при рабочем шаге 600 мм………..диаметр паковки…………420 мм
при рабочем шаге 560мм…………диаметр паковки…………360 мм
высота монтажной части…………………………………………1200 мм - товарные паковки имеют нитерезерв, что очень важно для дальнейшего перехода – текстурирования, где крайне желательно подвязывание нитей на шпулярнике;
- значительное увеличение производительности машин формования в целом, в т.ч. использования резервных мощностей экструдерного оборудования, за счет повышения скорости приема нити. C оснащением механизмами ASW комплектуется приемно-намоточная машина типа ASM, предназначенная для различных процессов формования и приема известных видов химических нитей, с использованием модульной сборки (рекомендуется особенно для модернизации существующего оборудования). Для ее комплектации предлагаются следующие узлы/устройства: - обрезки/отсоса нитей;
- для пневмоперепутывания многофиламентных нитей;
- для контроля обрывности нитей;
- для измерения длины нити (индикация наработки паковки).
|
