Вениамин Альперн, глава московского представительства компании Solvay:
-То, что на «Казаньоргсинтезе» запустили новое производство и получили первую промышленную партию бимодального полиэтилена низкого давления типа ПЭ-100, безусловно, очень важно для российской химической промышленности, индустрии переработки пластмасс и – что еще важнее – для вконец изношенного российского коммунального хозяйства. «Сотый полиэтилен» чрезвычайно востребован на территории всего постсоветского пространства. Он жизненно необходим для производства газораспределительных и высоконапорных водяных труб.
Потребности в ПЭ-100 российских трубных предприятий сегодня растут гигантскими темпами. Ладно бы импорт выручал – так полиэтилена и во всем мире не хватает. А новые мощности на Ближнем Востоке будут введены только через 1,5-3 года. Так что момент пуска нового производства спланирован довольно удачно…
Вопрос в том, насколько удачным окажется сам пуск. Как свидетельствует опыт SOLVAY (SOLVAY, пионер производства ПЭ-100, не производит его с 2002 г. – прим. ред.), да и всех прочих производителей ПЭ-100, после пуска производства бимодального ПЭ-100 даже по хорошо освоенному двухреакторному суспензионному методу не один год уходит на доведение качества продукта до необходимых стабильных параметров. Самый важный из них – минимальная длительная прочность, характеризуемая кривой регрессии, которая и подтверждает его «принадлежность к «сотому» типу.
На «Казаньоргсинтезе» технология получения бимодального полиэтилена низкого давления впервые в мире реализована по газофазному методу в одном реакторе по лицензии американской компании «Univation technologies». Для казанцев, хорошо знакомых с газофазным методом, предложить себя в качестве испытательного полигона было, конечно, весьма заманчиво, но и весьма рискованно. И поэтому здесь успех важен не только для производителя, но и для фирмы-лицензиара. Искренне желаю, чтобы этот прорыв состоялся, а также чтобы на пресловутой кривой регрессии не было досадных переломов, отбрасывающих казанский ПЭ-100 в уже освоенную нишу, занятую тривиальным ПЭ-80. Денис Макиенко, компания PipeLife:
Для российского рынка полимерных труб появление внутреннего было бы производителя ПЭ-100 как нельзя кстати. Сегодня производители его импортируют.
Наша компания строит завод по выпуску полимерных труб в Калужской области. Его пуск намечен на август 2007 г. Планируется производить трубы и из «сотого» полиэтилена. Потребность в нем может составлять до 4-5 тыс. т/год. На сегодняшний день эти объемы мы предполагаем импортировать. Если же новый продукт «Казаньоргсинтеза» будет удовлетворять всем необходимым параметрам и удачно пройдет все необходимые испытания, то, при условии выгодной цены, мы будем готовы его покупать. Пока же, сказать уверенно о его качестве не представляется возможным. Константин Коблов, генеральный директор Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков:
Технология Univation, которая используется на «Казаньоргсинтез» является, во-первых, достаточно устаревшей, во-вторых, данная технология предполагает широкий ассортимент универсальных марок. Она не ориентирована на трубные марки.
Сейчас сложно оценивать, насколько реально будет получить на данной установке полиэтилен, который бы соответствовал по европейской системе стандартизации ПЭНД уровня РЕ100. Первый вопрос, - возможно ли получать ПЭНД уровня РЕ100 на такой установке в принципе. Второй вопрос, - смогут ли на «Казаньоргсинтез» достигнуть такого уровня. Как показывает ситуация с ЛПЭВД, то это сложный и долгий процесс. Данная установка на «Казаньоргсинтез» была запущена еще в ноябре 2005 года. Были выпущены первые опытные партии ЛПЭВД, однако данный полимер был не пригоден в переработке. Достигнуть необходимых характеристик так и не удалось и по сей день. Производство ЛПЭВД остановлено.
Поэтому хочется пожелать удачи «Казаньоргсинтез» и надеяться, что трубный полиэтилен уровня РЕ100 в России будет.
Если же удастся получить ПЭНД уровня РЕ100, то это, несомненно, будет качественный скачок для российского трубного рынка. По итогам 2007 года в Россию было импортировано 38,8 тыс. т ПЭНД уровня РЕ100. При наличии внутреннего предложения сырья объем переработки ПЭНД РЕ100 может возрасти в разы.
Для российского рынка важно даже не столько появление ПЭНД уровня РЕ100, сколько расширение внутреннего предложения трубного полиэтилена. Дефицит полиэтилена трубных марок очень сильно сдерживает развитие трубного рынка. А запуск новой установки на заводе ПЭНД в Казани должен снять это напряжение. Это относится не только к трубным маркам ПЭНД, но и к большому спектру других марок ПЭНД.
Появления других предложений ПЭНД в России ожидать в скором времени не приходиться. Все анонсированные проекты по тем или иным причинам либо откладываются, либо вообще снимаются с повестки дня. Скорее всего, первой после Казани установкой ПЭНД будет линия на «Салаватнефтеоргсинтез». Эта линия должна была заработать уже в этом году, однако в силу известных событий, проект остановлен. Это уже будет совсем другой ПЭНД. Технология Hostalen компании Basell специально ориентирована на выпуск трубного ПЭНД уровня РЕ100 и на сегодняшний день является одной из лучших в данном направлении. Скорее всего, запуск этой линии произойдет в 2009 г. Будем надеяться, что это произойдет раньше.
Таким образом, до открытия производства ПЭНД в Салавате все надежды российских трубников связаны с работами на «Казаньоргсинтез» над получением трубного ПЭНД. И речь идет не только над достижением уровня РЕ100, но России также не хватает и ПЭНД уровня РЕ80. Кирилл Трусов, начальник управления маркетинга полимерные трубы Группы "ПОЛИПЛАСТИК":
- Многие специалисты сомневаются в надежности однореакторной технологии для производства ПЭ100. Этой технологии уже около 10 лет, но для промышленного производства ПЭ100 она еще не применялась. Тем не менее, нельзя делать никаких выводов о качестве материала до окончания сертификационных испытаний.
В случае удачного результата ПЭ100 будет иметь устойчивый спрос в России и странах СНГ. Потребность в ПЭ100 локального производства назрела уже давно, и, «Казаньоргсинтез» может стать первым производителем, кто ее частично удовлетворит. До сегодняшнего дня ПЭ100 импортируется в Россию и страны СНГ из Западной Европы и Южной Кореи. За 2006 г. РФ было ввезено около 30 тыс. т ПЭ100. В 2007 г. импорт ПЭ100 может составить 50-60 тыс. т, или 25-30% рынка трубного ПЭ РФ. Так что российский ПЭ100 частично заместит импортный ПЭ100 и ПЭ80 как иностранного, так и российского производства, начиная с 2008 г., когда закончатся сертификационные испытания.
Производственный план Группы «Полипластик» на 2007 г. – более 100 тыс. т ПЭ труб. Предполагается, что трубы из ПЭ100 займут примерно 35%. Сертификационные испытания казанского полиэтилена будут проводиться в лаборатории, принадлежащей нашей компании. И если по результатам испытаний мы будем уверены в хорошем качестве материала и стабильности показателей от партии к партии, то мы готовы применять отечественный материал, правда, при условии его конкурентоспособной цены.
|
