Нанопленка сохраняет продукты до 5 лет Казанский завод «Данафлэкс» планирует увеличить долю экспорта своей продукции с нынешних 4 до 20–30% в ближайшие 5–7 лет, сообщил президент ЗАО «Данафэлэкс» Айрат Баширов. В планах завода выход не только на рынки Белоруссии и Казахстана, но и на европейские площадки. Полимерная композиционная упаковка с наномодификаторами защищает продукты питания или бытовой химии от действия кислорода и влаги, продлевает срок их хранения, говорит управляющий директор РОСНАНО Александр Кондрашов. При желании, продукты, упакованные в нанопленку, можно разогревать в микроволновке, поскольку в состав упаковки не входит алюминий. Общий бюджет первого в России проекта по производству высокобарьерной полимерной пленки в Казани составляет 2450 млн рублей. Доля РОСНАНО составляет 1200 млн рублей в виде вклада в уставный капитал проектной компании. Пуск первой очереди производства состоялся в ноябре 2011 года. В 2012 году объем реализованной продукции, по оценкам экспертов, составит 3,6 млрд рублей, а к 2015 году он должен превысить 6 млрд. рублей. Экспортным потенциалом обладают и пленки ЗАО «Уралпластик» в Екатеринбурге. В 2009 году здесь началось строительство современного предприятия по производству упаковки, модифицированной нанокомпозитами, а в 2011 году был запущен цех по их производству. Общий бюджет проекта – 2 550 млн рублей, его инвесторами выступили РОСНАНО и ЗАО «Уралпластик». Доля РОСНАНО – 826 млн рублей (576 млн рублей внесено в уставной капитал проектной компании; 250 млн рублей предоставлено в виде займа). Мощность нового производства – 1800 тонн гибкой упаковки в месяц, что примерно равно 650 миллионам упаковок с готовой продукцией. Производимая в рамках проекта упаковка предназначена для хранения молочных продуктов, мясных и рыбных изделий, детского питания и еще для целого ряда пищевых и непищевых продуктов. В такой упаковке можно хранить готовые блюда до 5 лет без использования консервантов, в то время как традиционная барьерная упаковка со слоем фольги обеспечивает срок хранения от 6 до 24 месяцев. Кроме того, традиционные комбинированные упаковки, содержащие в своей структуре несколько материалов, иногда практически не поддаются переработке в связи со сложностью и высокой стоимостью рециклинга. Нанопленка может быть полностью переработана. Сегодня вся высокобарьерная полимерная упаковка, обладающая необходимыми характеристиками по газо и паропроницаемости для сохранения свежести продукта, необходимыми физико-механическими и оптическими свойствами импортируется в Россию из Европы. Применение новой технологии позволит производить отечественную высокобарьерную упаковку, которая по своим характеристикам не уступает, а по некоторым даже превосходит зарубежные аналоги. ПЭТ-бутылки переработают в наномодифицированные волокна В сообщении Минпромторга о развитии химического производства в 2011 году среди немногих особо выделенных предприятий упоминается владимирское ООО «Владполитекс», производитель полиэфирного волокна. Сейчас предприятие в сотрудничестве с РОСНАНО реализует проект выпуска модифицированного ПЭТ-волокна. В основе технического процесса, рассказывает Александр Кондрашов, лежит эффект крейзинга, суть которого в том, что если ПЭТ-волокно растянуть в ванне с жидкостью, то в нем образуются трещины − «крейзы», которые растут в направлении, перпендикулярном к оси растяжения. Крейзы непрерывно заполняются жидкостью, в которой происходит растяжение, например, огнеупорным или антибактериальным составом. В результате на выходе получается модифицированное волокно. Сегодня компания выпускает негорючее ПЭТ-волокно. Из него делают маты для утепления и шумоизоляции, применяемые в строительстве и машиностроении. В перспективе «Владполитекс» займется средствами оказания первой помощи − антибактерицидными бинтами и повязками. Общая стоимость проекта − 899 млн рублей, доля РОСНАНО составляет 102 млн рублей. Производство планируется запустить в декабре 2012 года. Важную роль также играет экологическая составляющая: ПЭТ-волокна можно производить из вторичного ПЭТ-сырья (пластиковые бутылки, упаковка). Полученные материалы не горючи, экологически безопасны, служат более 50 лет. Нанокомпозиты укрепляют и защищают РОСНАНО совместно с ОАО Холдинговая компания «Композит» в Москве на территории завода АЗЛК начинает новый масштабный проект. К 2018 году здесь планируется выпускать до 4500 тонн нанонаполненных и наномодифицированных композитных материалов-полуфабрикатов (препрегов) на основе углеродных волокон. «Легкие и прочные углеродные композиты, которые получаются из препрегов, востребованы в авто- и судостроении, ветроэнергетике и особенно в авиапромышленности», − рассказывает Александр Кондрашов. В России применяются в основном импортные полимерные композиционные материалы (ПКМ). По потреблению ПКМ на душу населения мы отстаем от США почти в 20 раз. РОСНАНО внесла в уставной капитал проектной компании 192 млн. рублей, и предоставила заем в объеме 3,06 млрд. рублей сроком на 10 лет. В октябре прошлого года ОАО «Роснано» и компания «Гален» (Чебоксары) подписали инвестиционное соглашение по проекту создания производства композиционного наноструктурированного полимера на основе базальтового волокна. Общий бюджет проекта превысит 500 миллионов рублей, доля «Роснано» – 200 миллионов рублей. Основной продукцией «Галена» станут композитная арматура и продукты на основе ее модификации для применения в жилищно-коммунальном хозяйстве и строительной отрасли, а также композитные опоры освещения и опоры ЛЭП, применяемые в городской инфраструктуре и электросетевом хозяйстве. «Компания "Гален» имеет опыт создания уникальных технологических решений − ее арматура применялась при строительстве однопролетного моста в Северной Ирландии, а гибкие связи − в новаторском проекте «Пассивный дом» в Англии", − сообщил Александр Кондрашов. Эффект от применения покрытия ЗАО «Плакарт», по оценкам специалистов, составит 5 миллионов долларов в год. Пример эффективного использования покрытий показали нефтяники. Так погружные ( на 2 мм) насосы для нефтяных скважин компании ТНК ВР, предназначенные на списание из-за коррозии, были обработаны покрытиями ЗАО «Плакарт», после чего успешно прошли натурные и лабораторные испытания. Технологии компании «Плакарт» позволяют создавать уникальные антикоррозионные, износостойкие и жаростойкие нанопокрытия, наносимые методами газотермического напыления, а также лазерной и плазменной наплавки. Общий объем инвестиций РОСНАНО в создание сети производственных центров «Плакарт» – 3,2 млрд рублей, включая софинансирование в размере 1,2 млрд рублей. Срок службы труб большого диаметра, защищенных полимерными композитами брянского завода «Метаклэй», увеличится до 100 лет, утверждает Александр Кондрашов. Запущенный в ноябре прошлого года завод будет производить суперконцентраты наномодификаторов для наиболее распространенных пластиков (полиэтилена, пропилена и каучуков). Пластики с брянскими модификаторами обладают новыми свойствами, например, устойчивостью на разрыв, жаропрочностью, пожаробезопасностью, влаго и газонепроницаемостью. Производимый заводом очищенный наномодифицированный монтмориллон применяется также в нефтегазовой промышленности при очистке и крекинге нефти, синтезе полимеров, в пищевой промышленности в качестве адсорбента примесей, фармакологической и фармацевтической промышленности и для изготовления различных строительных материалов. Управляющий директор РОСНАНО Александр Кондрашов считает, что для выхода на международный рынок высоких технологий нужно стимулировать производство инновационной продукции на базе передовых достижений российских научных центров. NanoNewsNet.ru | 
