Рынок полипропилена воодушевляет его участников – потребление выросло на 10%, цены остаются ниже европейских, действующие мощности производителей полностью загружены и готовятся к запуску новые. За последние пять лет выпуск полипропилена в России удвоился, потребление выросло в 1,7 раза, доля отечественной продукции на рынке достигла трех четвертей. При этом практически весь прирост производства связан не с дозагрузкой старых, а с запуском новых мощностей на НКНХ и «Ставролене». Главной проблемой внутреннего рынка является растущее несоответствие между марочным ассортиментом производства и потребления – избыток российского гомополимера направляется на экспорт (в основном, в Белоруссию), тогда как импортируются в основном сополимеры. Именно поэтому, несмотря на растущее внутреннее производство, импорт полипропилена в Россию не сокращается. При реализации инвестиционных проектов в отрасли (расширение мощностей в Москве и Томске, строительство новых установок в Омске, Тобольске и Ангарске) к 2015 году мощности по выпуску полипропилена в России могут утроиться и превысить 2 млн т. В результате уже в 2013 году выпуск полипропилена в России превысит объемы потребления, и Россия станет нетто-экспортером этой продукции. О тенденциях развития российского рынка полипропилена участникам конференции рассказал главный редактор отдела цен и региональных рынков ИАЦ «Кортес» Михаил Турукалов. Российские производители намерены бороться и за рынок сополимеров. В России интенсивно растет спрос на волокна, трубы, листы и посуду из полипропилена, при этом спрос на сополимерные марки увеличивается в полтора раза быстрее, чем на традиционные. Заместитель руководителя дирекции пластиков и оргсинтеза «Сибура» Сергей Комышан сообщил, что с учетом реализации новых проектов компания будет оптимизировать марочный ассортимент продукции по площадкам. В частности, строящийся завод в Тобольске будет рассчитан на производство крупнотоннажных марок полипропилена, а ныне работающий «Томскнефтехим» планируется ориентировать на обслуживание узкоспециализированных сегментов спроса. Начальник отдела развития и технической поддержки «Томскнефтехима» Александр Бушков пояснил собравшимся, что предприятие сейчас развивает марочный ассортимент: наряду с расширением ассортимента гомополимеров, осваиваются статистические сополимеры и уже найдены потенциальные клиенты, готовые их перерабатывать. Также участники конференции узнали, что холдинг рассматривает возможность создания нового производства сополимеров полипропилена в Нижегородской области мощностью 200 тыс.т. в год. Александр Раппопорт, начальник управления координации газоэнергетической деятельности и продаж продуктов нефтехимии и газопереработки «ЛУКойла», чьи мощности по выпуску полипропилена составляют 200 тыс. т, рассказал о сценариях развития российского рынка полипропилена, роли государства в стимулировании спроса на наукоемкую полимерную продукцию. По его словам, Россия сейчас отстает по душевому потреблению пластиков даже от таких стран как Турция и Бразилия и потенциал для роста рынка полипропилена в России достаточно большой, однако всех интересует качество этого роста, то, за счет каких марок он будет продолжаться. «ЛУКойл», как и «Сибур», сейчас меняет марочный ассортимент в зависимости от потребностей потенциальных потребителей, но при этом компания хотела бы иметь гарантии сбыта продукции и даже готова рассматривать создание совместных предприятий с крупными потребителями. О новых технологиях в индустрии полипропилена участникам форума рассказал региональный менеджер Milliken Chemical Дариуш Лукашевский. Добавки Milliken, которые успешно продаются в России и потребляются в частности НКНХ и «Сибуром», позволяют получать полипропилен повышенной прозрачности и разных цветов, что особенно важно для пищевой упаковки. Кроме того, поставляемые компанией нуклеаторы существенно повышают жесткость изделий без потери ударопрочности. В Европе до 70% производимого полипропилена приходится на нуклеированные марки, которые в России пока не выпускаются. Также компания предлагает волоконные армирующие материалы, которые позволяют заменить многих традиционные автокомплектующие более легкими даже по сравнению с такими пластиками как АБС и поликарбонаты. |
