В «Сибуре» стартовал проект по созданию производства современных марок полимер-полиолов на базе оборудования цеха ИП-5 на «Тольяттикаучуке», - информация Plastinfo.ru. Планировалось уже к середине февраля получить на пилотной установке опытнопромышленную партию нового продукта объемом порядка 500 кг. При условии успешного прохождения продуктом всех испытаний предприятие уже в этом году сможет выпустить более 2 тыс. тонн полимер-полиола. Проект, инициированный руководителем проекта Дирекции пластиков и органического синтеза Кириллом Поповым, уникален. При минимальных затратах установка советских времен по производству полимер-полиолов, закрытая около полутора лет назад из-за проблем со сбытом, обретет новую жизнь и будет переориентирована на производство нового продукта для мебельной промышленности. Уникальность проекта заключается также в том, что Сибур нашел возможность внедрения инновационной отечественной технологии на своем производстве в столь непростой для экономики России период. Для компании это первый подобный опыт, когда практически без вложений в максимально короткий срок планируется получить принципиально новый продукт. Полимер-полиол представляет собой вещество — представитель семейства полиолов — является крупнотоннажной добавкой, применяемой при производстве эластичных полиуретановых пен. Один из самых мощных потребителей полиуретана — мебельные фабрики. На их долю приходится до 40% общего объема потребления полиуретанов. За счет технологической специфики будущее производство в Тольятти ориентировано именно на мебельную промышленность. Коммерческая выгода проекта очевидна. В России на сегодня этот продукт не производится. Основные поставщики компонентов полиуретанов — крупнейшие химические транснациональные концерны BASF, Dow, Bayer и Huntsman — обеспечивают порядка 80% импорта. Несмотря на высокую цену, спрос на их продукты неизменно растет. Таким образом, при успешном завершении промышленных испытаний Сибур будет претендовать на очень перспективный и прибыльный сегмент рынка, с долей присутствия уже на начальном этапе не менее 30%. «Мы сможем частично заменить импорт, — поясняет Кирилл Попов. — Импортная продукция дорогая, а мы можем дать хороший, качественный продукт по цене более конкурентоспособной, чем у западного аналога».
| 
