Технологии

Упрощенная конструкция литьевых пресс-форм, цена, низкое энергопотребление, возможность производства изделий из любых термопластичных материалов, а также керамики и воска - все это позволило термопластавтомату Babyplast 6/10P стать лидером в своей области.

ТПА Babyplast 6/10P нашел применение в таких областях промышленности как:

·                            медицина;

·                            икромеханика;

·                            электротехника;

·                            приборостроение;

·                            автомобилестроение;

·                            производство мебели;

·                            производство игрушек и т.д.

Термопластавтомат Babyplast 6/10P позволяет изготавливать детали весом от 0,01 до 15 грамм. Необходимая точность дозировки материала обеспечивается специальной конструкцией узла пластикации с дополнительным плунжером, который набирает материал и осуществляет впрыск в прессформу.

ТПА Babyplast 6/10P используется для переработки любых термопластичных материалов, начиная с широко применяемых полимеров, таких, как: Полипропилен (PP), Полиэтилен (PE), Полистирол (PS), АБС – пластик (ABS), Полиамид (PA), заканчивая специальными конструкционными марками полимеров: Поликарбонат (PC), Полиоцеталь (POM), Полибутилен (PBT), Полифениленсульид (PPS), Полифениленоксид (PPO), Жидкокристаллический полимер (LCP), в чистом виде или с различными наполнителями. Также, возможна переработка на ТПА Babyplast керамики и воска.

Материальный цилиндр и поршень узла впрыска термопластавтомата изготовлены из специальной стали, обладающей повышенной износостойкостью. Это дает возможность перерабатывать любые армированные материалы, наполненные, например – стекловолокнами

Система управления термопластавтоматом Babyplast выполнена на основе микропроцессоров и соответствует современным требованиям по удобству обслуживания. Интерфейс переведен на русский язык. Сенсорный дисплей упрощает выбор настроек, параметров и управление ТПА. Электроника Babyplast позволяет управлять всеми параметрами производственного цикла:

·                            температурными режимами подготовки расплава,

·                            скоростью впрыска и временем выдержки,

·                            время загрузки второй порции,

·                            длиной хода и количеством ударов толкателей и т.п.

Система управления термопластавтоматом Babyplast обладает функцией контроля качества, которая следит за отклонением заданных параметров.

После отладки технологического режима для нового изделия его параметры могут быть сохранены в сменной карте памяти системы управления, позволяющей запоминать до 100 режимов, защищённых паролем от внесения несанкционированных изменений.

Отличительной чертой ТПА Babyplast6/10P является упрощенная конструкция пресс-форм, не требующих больших затрат времени и средств на изготовление. В сравнении, пресс-форма Babyplast 6/10 (размер 75х75мм) обходится на 20-40% дешевле обычной пресс-формы (размер 176х176мм) при одинаковом количестве мест отливаемых деталей.

В сравнении с пресс-формами для обычных ТПА, пресс-форма Babyplast кажется просто игрушечной. При этом ее размер не ограничивает сложность создаваемых деталей, в чем можно убедиться на ряде примеров.

В пресс-форме для ТПА Babyplast6/10Р отсутствуют плиты крепления. В результате матрица и пуансон устанавливается непосредственно в плитах литьевой машины и центрируется по базовым плоскостям. В случае необходимости, размер матрицы и пуансона прессформы Babyplast может быть увеличен до расстояния 125мм по вертикали.

Такая конструкция прессформы позволяет в большинстве случаев отказаться от центрирующих втулок и наиболее эффективно использовать полезную площадь плоскости смыкания прессформы.

Величина хода подвижной плиты Babyplast 6/10Р – 110мм. Стандартное расстояние между плитами 180 мм, но может быть увеличено до 205 мм. Так как крепление подвижной плиты ТПА Babyplast6/10Р имеет два положения. В зависимости от установленного расстояния между плитами литьевой машины Babyplast 6/10Р минимальная толщина пресс-формы может быть 70 или 95 мм.

Сопло в ТПА Babyplast 6/10Р имеет два положения: в центре пресс-формы и смещенное вниз на 25 мм.

В ТПА Babyplast6/10Р может быть использовано сопло специальной конструкции. Это дает возможность осуществлять впуска материала напрямую в деталь, избегая центрального литника. Такой подход упрощает проектирование пресс-формы и экономит материал.

Специально для пресс-форм Babyplast некоторыми компаниями были разработаны целый ряд разнообразных горячеканальных систем.

Горячеканальные системы предусматривают различное количество и расположение отливок в пресс-форме.

Для управления температурой ГКС в Babyplast6/10Р имеется встроенная зона контроля температуры.

ТПА Babyplast6/10Р имеет два независимых контура охлаждения пресс-формы, что обеспечивает гибкое управление ее температурным режимом.

Небольшой вес ТПА Babyplast 6/10Р – 110 кг, малая занимаемая площадь – 0,52 м2 и низкий уровень шума облегчает выбор места установки Babyplast в производственном помещении или заводской лаборатории.

Необходимыми ресурсами для работы оборудования являются источник трехфазного тока и вода для системы охлаждения прессформы. Вода должна быть чистой, с температурой 14° - 20°С, жесткостью значений 6-9. Расход воды в системе охлаждения гидравлической системы и пресс-формы не более 120 л/час. Практически нулевой расход воды получается при использовании промышленного охладителя.

Технические характеристики горизонтального термопластавтомата Babyplast 6/10P

www.polymery.ru