 Концепция экструдера для изготовления оконных профилей Оконные ПВХ-профили, как правило, изготавливаются из ударостойких, модифицированных ПВХ-рецептур. При этом речь идёт о комплектной системе взаимозависимых профилей, таких как рама, створка, а также доппрофилях (расширительных, соединительных, штапиках и т.д.). К свойствам профилей, обуславливаемых экструзией, относятся, прежде всего, качество внешней поверхности, однородность цвета и окрашивания, стабильность геометрических размеров, усадка и удлинение, ударостойкость. Постоянно растущие в последние годы требования к гибкости работы экструдера обусловили и тенденции развития в области экструзии профилей. Возможность сочетания высокой производительности и скорости с управляемостью экструдеров различных мощностей давно находятся в поле зрения произво¬дителей профиля. Если раньше учитывалась, прежде всего, максимальная производительность, то се¬годня экструдеры всё больше характеризуются гибкими возможностями применения.    Прежним предпочтениям, оказываемым мощным экструдерам и инструменту, ныне противостоят гарантированные гибкость и стабильность производства. Практикуемая интеграция мощных экструдеров в су¬ществующий парк машин должна осуществляться беспрепятственно, без особых перестановок и перена¬ладок.
Для экструзии оконных профилей в настоящее время применяются экструдеры с соотношением L / D от 22 до 27. ЭКСТРУЗИЯ ОКОННЫХ ПРОФИЛЕЙ Особая концепция увеличения эффективности использования площадей
Чтобы отвечать требованиям рынка, конструкция экструдера должна обладать максимальной гибкостью. Современный уровень техники предполагает изготовление профилей методом соэкструзии, что позволяет нанести на поверхности тонкий слой различных материалов: регенерат для внутренних камер, чистую смесь или цветные материалы для внешних поверхностей, покрытия, отличные от ПВХ (например, ПММА). 
Следуя требованиям переработчиков по организации на ограниченном пространстве двухручьевого экструдирования, WEBER разработал концепцию т.н. DUO -конструкции.
Основой для реализации этой идеи, как немецкой промышленной модели, стали повышенные требования к гибкости производства. Разработанная конструкция даёт возможность производить профили различной геометрии справа и слева. Данное решение реализует господствующее на рынке стремление к стабильному, надёжному и максимально гибкому производственному процессу.
 
Предложенная концепция применима для экструдеров различной производительности. При этом применяются экструдеры среднего и технологически оптимального размера. Варианты установки соэкструдеров в рамках DUO-концепции характеризуют уровень развития техники. В этом случае на основных экструдерах устанавливаются высокопроизводительные конические двухшнековые экструдеры. Интеграция соэкструдера осуществляется с рабочей стороны посредством встроенного микропроцессорного управления, которое обеспечивает сбор данных при постоянном контроле и наблюдении за параметрами процесса экструзии.
Исходя из требований к гибкости производства, совершенно необходимо применять надёжный экструдер при заданных параметрах производительности.
При выборе требуемого профиля экструдера следует задаваться не только максимальной, но и минимальной производительностью.
Совместно с клиентами WEBER разрабатывает концепцию машины, оптимальную для выполнения поставленных производственных задач.
Hans Weber Maschinenfabrik GmbH
Bamberger StraBe 19 - 21
D-96317 Kronach
Postfach 18 62 D-96308 Kronach
Telefon +49(0) 92 61 4 09-0
Telefax +49(0) 92 61 4 09-1 99
email: info@hansweber.de
Internet: www.hansweber.de
| 
