Тем не менее, существует множество мифов и недоразумений по поводу их возможностей. В данной статье разъясняются некоторые из таких недоразумений и приводятся данные по некоторым из плит на основе MPF, чрезвычайно эффективно использовавшихся в течение четырех-восьми лет в тяжелых условиях. MPF обеспечили удивительный уровень эффективности и в других областях – например, для изготовления стен, подвесных плит и торкретбетона – однако главной темой данной статьи являются плиты на грунтовом основании. MPF против LVSF Традиционные малообъемные синтетические волокна (LVSF) появились в США в конце 1970х годов, а MPF были доступны, начиная с начала 90х годов, и широко применяются почти 10 лет. MPF отличаются от LVSF в некоторых отношениях, но при этом сходны в других. В целом, нет ничего удивительного в тех пластмассах, из которых изготавливаются оба материала. Любые различия их химических и механических свойств значения не имеют. Однако, MPF длиннее и толще LVSF. Например, большинство видов LVSF обладают длиной 0.375 - 0.75 дюймов, а длина MPF в основном составляет 1.5 - 2.25 дюймов. Самое значительное различие между MPF и LVSF заключается в уровнях их стандартных доз. Геометрические и иные свойства MPF, а также усовершенствование технологий составления бетонных смесей и добавок, позволяют повысить уровень доз по сравнению с LVSF. Стандартные дозы LVSF составляют 0.5 - 1.6 фунтов на кубический ярд (pcy; фунтов на кубический ярд), тогда как типичный диапазон доз MPF варьируется между 3.0 и 7.5 pcy. Преимущества LVSF проявляются главным образом в течение приблизительно 48 часов, но преимущества MPF действуют в течение всего срока службы плиты. Проезд для грузовиков, размеры 122x10 футов, которая при ширине 43 фута не имеет никаких соединений. После четырех лет службы появилась лишь одна узкая трещина. Фото: Алисия Симонелли Они эффективны? Если да, то каким образом? Когда LVSF только появились, считалось, что преимущества накопятся, если в смесь добавить больше волокон. Тем не менее, когда доза превышает уровень примерно 3.0 pcy, то возникают значительные сложности с вопросами смешивания, эффективности и пригодностью смеси к отделке. При 3.0 pcy эффективность повысилась по некоторым направлениям, но обычно этого недостаточно, чтобы оправдать возросшие расходы и проблемы. Однако теперь, с качественным составлением смеси и используя удобные волокна, можно повысить дозу MPF до уровня около 7.5 pcy и не утратить высокие свойства смешиваемости, удобоукладываемости, эффективности и пригодности к отделке. К тому же, не имеющие соединений плиты длиной до 168 футов эффективно используются в течение нескольких лет и при этом не имеют видимых трещин или значительных изгибов. Увеличенное расстояние между швами, уменьшение вероятности появления видимых трещин, а также ослабление изгибов может быть следствием нескольких факторов, в том числе следующих. С течением времени у плиты проявляется склонность к изгибу, в результате чего возможно появление микротрещин, особенно в верхней части плиты. Таким образом происходит некоторое смягчение плиты без видимых трещин. Помимо этого, волокна сокращают расслаивание и выступление жидкости в пластичной бетонной смеси, которое в различной степени характерно для любых видов плит. Наконец, бетон в верхней части плиты на основе MPF обладает большим сходством с нижней частью, чем это свойственно стандартным плитам. Поэтому данный фактор изгиба значительно ослабляется. Бетон очень прочен при сжимании под давлением, но очень слаб при разрыве на растяжении. Опыт показывает, что бетон примерно в 10 раз прочнее при давлении, чем во время прямого разрыва. Таким образом, если в плите на грунтовом основании появляется трещина, то скорее всего она появилась под воздействием растягивающего напряжения (линейная усадка, сжатие, изгиб, нагрузка, другое), превышающего ее прочность на растяжение. При возникновении tensile strength мелких или крупных трещин MPF усилить напряжение, и трещины будут гораздо уже, чем в условиях отсутствия волокон. Достаточное количество MPF придаст бетону все обычные преимущества бетона и избавит его от многих недостатков, и наоборот, волокна позволят бетону приобрести некоторые преимущества асфальта без многих его недостатков. Проектирование смеси и вопросы подбора состава Хорошую плиту, не содержащую MPF, можно составить при помощи тех же методов, которые используются для проектирования качественной плиты на основе MPF. Следует уделять внимание тому, чтобы избежать использования смесей, содержащих заполнитель с очень прерывистым гранулометрическим составом. В смесях для покрытий пола следует использовать достаточное количество песка и бетонирующих материалов, чтобы создать прочную и отшлифованную поверхность. Однако превышение необходимых доз губительно, так как это приведет лишь к повышению потенциала усадки и изгиба. В Северной Америке большинство смесей для покрытий пола включают в себя слишком много песка, и поэтому о недостатке песка обычно говорить не приходится. При содержании MPF на уровне более 4.0 pcy, и особенно при 7.5 pcy, следует задуматься об использовании малой или средней доли качественной пластифицирующей добавки. однако не следует уменьшать содержание воды, так как она потребуется для смешивания и отделки. Одно из преимуществ MPF состоит в том, что волокна эффективно действуют при усадке, изгибе и растрескивании в условиях изменения уровня содержания воды и других компонентов. Предрассудки в отношении осадки конуса не исчезают, если используется MPF. Высокое содержание MPF в должным образом составленной смеси приводит к тому, что результаты испытаний на осадку конуса с легкостью снижаются на 2-3 дюйма по сравнению с аналогичным бетоном без MPF, и при этом не происходит аналогичное ослабление эффективности, пригодности к отделке и прокачиванию. Причиной этого является то, что длинные волокна MPF удерживают бетон от осадки после удаления стандартного конуса, но это не происходит в той же степени в случаях, когда к бетону применяется энергия (в виде вибрации, прокачивания и т.д.). Для высокоточного забетонированного бетонного пола идеально использовать конечную осадку конуса на уровне 4½ - 5 дюймов, и во время применения энергии такая система будет вести себя как если бы осадка конуса была более значительной. |