 Под вошедшим в 2000 году в обиход понятием «e-Manufacturing» понимают оперативную производственную модель, обеспечивающую максимально эффективное использование производственных фондов в деятельности всего предприятия и в организации разветвленной сети поставок на основе обмена электронной информацией, поступающей из производственных подразделений, сети Интернет. Технологии лазерного спекания 
Панель приборов легкового автомобиля изготовлена целиком всего за 2 дня на установке для лазерного спекания пластмасс. Для промышленности переработки пластмасс большой интерес здесь представляют как лазерное спекание пластмасс, так и прямое лазерное спекание металла (DMLS) при изготовлении составных частей формующего инструмента. Растущее число вариантов возможного применения этих технологий свидетельствует о том, что лазерное спекание пригодно не только для создания прототипов и инструмента, но и в качестве способа изготовления конечной продукции. Пользователи технологии лазерного спекания пластмасс представили вниманию гостей интересные доклады. Многие клиенты подтвердили пригодность деталей, изготовленных по технологии лазерного спекания, для серийного производства. Использование e-Manufacturing с лазерным спеканием дает пользователям абсолютно новые преимущества - большую дизайнерскую свободу, сокращение времени закупок, низкие издержки производства и отсутствие капиталовложений в формующий инструмент. Теперь пользователь может изучить возможности максимального повышения качества деталей, изготовленных по технологии лазерного спекания, применительно к большему числу проектов. Покрытия значительно улучшают функциональность деталей, изготовленных по этой технологии, что в свою очередь открывает новые сферы применения технологии Rapid Manufacturing. Новая установка обеспечивает большую точность На встрече пользователей EOS представил также различные новинки. Среди них - система для лазерного спекания пластмасс Eosint Р385. Наряду с новой версией программного обеспечения PSW V3.2, эта система повышает производительность процесса и качество деталей, а также удобство использования. Установка оборудована осью х, гарантирующей большую точность. Благодаря увеличенному разрешению достигается более точное наведение лазера. Особенно это относится к мелким деталям и точной геометрии. Кроме того, установка работает с более тонкими слоями: система позволяет изготавливать слои толщиной всего ОД мм (ранее - 0,15 мм). В серийное производство запущен новый материал Prime-Part, обеспечивающий сокращение затрат на изготовление одной детали: пользователи бета-версии подтвердили сокращение расхода порошка до 40%. О компании EOS Компания EOS основана в 1989 году и на сегодняшний день является, по своим данным, лидером мирового рынка в области лазерного спекания - ключевой технологии для так называемого процесса e-Manufacturing, под которым подразумевается быстрое, гибкое и экономичное производство изделий, моделей или инструментов в любой фазе жизненного цикла продукта непосредственно из электронных данных. Предприятия различных отраслей промышленности используют систему лазерного спекания Eosint для ускорения разработки изделий и модернизации производственного процесса, увеличивая тем самым свою конкурентоспособность. Последний отчетный год EOS завершила с оборотом более 43 млн. евро. Это на 16% превышает показатели предыдущего года. Всего у EOS насчитывается более 250 клиентов в 32 странах. В настоящее время особенно бурный рост наблюдается в США. EOS GmbH • Electro Optical Systems
Robert-Stirling-Ring 1,
D-82152 Krailling / Miinchen / Германия
тел.: +49 89 893 36-0;
www.eos.info | 
