- Новый насос промывает непрерывные стекловолокна в ходе процесса смешивания с одним и двумя шнеками.
- Планетарная секция смешивания/вентиляции с 8 шнеками для установки на одношнековых экструдерах.
- Системы грануляторов сохраняют тепло в гранулах для кристаллизации или сушки.
Элементы двухшнековых систем со слабым сдвигом работают быстрее и при более низкой температуре. Две компании разрабатывают инновационные системы, внедряющие непрерывные стекложгуты в гранулы стекла или напрямую в экструдаты, например в напорную трубу из полиэтилена высокой плотности. Для промывания волокон в обеих системах используется дисковый насос Channel Fiber от компании Nexxus, на конструкцию которого подана патентная заявка. Насос был изобретен итальянской компанией R.C.T. Srl, разработчиком систем поточной переработки и смешивания. Насос Nexxus состоит из двух или более дисков, расположенных на стержне в камере на небольшом расстоянии друг от друга. У наружного края дисков сужены кольцевые каналы, наподобие шкива. Расплав проходит в камеру и заполняет канал. Стекложгуты подаются внутрь с направления 11:00 и продвигаются расплавом по каналу, и волокна промываются им. Они проходят вместе с расплавом по мере поворота диска до тех пор, пока клиновидный скребок, расположенный в направлении 3:00, не выведет их из канала, продвинув к выходному отверстию. После этого промытые волокна можно расколоть при помощи поточной системы резки перед подачей в экструдер или направить напрямую в экструдер и разрезать шнеками. Итальянская компания Amut использует насос Nexxus для добавления непрерывных стекловолокон в одношнековые экструдеры. Индийская компания Steer Engineering, работающая совместно со своим распространителем в Германии, Extruder Experts, применяет насос для смешивания в двухшнековых системах гранул с длинными волокнами, содержащих 10-70% стекла. В двухшнековой системе Steer с соотношением длины и диаметра 40:1 насос устанавливается на расстоянии, равном 20 диаметрам, от приемного отверстия. Он вытягивает из экструдера боковой поток расплава для промывания непрерывных стекложгутов, которые подаются обратно в экструдер на расстоянии 24 диаметров.  Насос Nexxus заполняет канал у края поворотного диска расплавом и волокнами, затем выводит их из него и подает на экструдер. Компания Steer продемонстрировала недавно разработанный двухшнековый экструдер Omega, в котором соотношение внутреннего и внешнего диаметров составляет 1.71:1. Он создает значительный свободный объем и обеспечивает потенциально высокий уровень производительности. Вращающий момент для управления значительным свободным объемом регулируется плавно колеблющейся сопряженной поверхностью между элементами стержня и шнека, которая используется вместо острых планок. К тому же, у Steer имеются новые элементы Fractional Lobe (Патент США 6783270 BI in 2004), которые, как утверждается, обеспечивают интенсивное смешивание со слабым сдвигом. Выступы самоочищаются и обладают различными углами при вершине в отличие от стандартных симметрических выступов. Различные углы при вершине позволяют проектировать выступы для более значительного свободного объема и выпуска материала с более слабым износом. В этом году Steer откроет в штате Огайо, США, лабораторию собственных разработок, в которой будет установлен двухшнековый экструдер Omega диаметром 40 мм с новыми элементами для проведения испытаний на участках клиентов. 
Разработанные компанией Steer самоочищающиеся элементы Fractional Lobe обладают различными углами на вершинах, что позволяет проводить экструзию с более значительным свободным объемом и при этом ослаблять износ. www.polymery.ru |
