Эти очень хорошие результаты не являются сами собой разумеющимися. Хотя высокопрочные мешки, предназначенные для фасовки сыпучих материалов, таких как корм для животных, удобрения, гранулят и т.п. считаются изделиями массового производства, их изготовление отличается высочайшими техническими требованиями. Рукав пленки с типичными размерами 535 мм х 140 M (ширина х толщина пленки) должен обладать узкими допусками по толщине, высокой жесткостью, очень хорошими качествами при термосваривании, а также лучшими динамическими и статическими коэффициентами трения. Кроме того, для получения безупречного по качеству изделия необходимо идеально согласовать такие характеристики, как устойчивость к раздиру и прочность на пробой в целом и, особенно, в области кромки сгиба, а также сопротивление ползучести. И все это на фоне господствующей тенденции к снижению толщин пленок. Например, за счет соэкструзии различных типов материалов, использования смесей или полимеров на металлоценовой основе средняя толщина пленки в Европе и США была снижена от 180-200 µм 110-140 µм, в других странах до 140-170 µm. При этом работы по получению все более тонких и эффективных пленок продолжаются с прежней активностью. 
В области рациональной упаковки в мешки больших количеств сыпучих материалов, например, гранулята, во всем мире получили признание системы FFS. Речь идет о технологии, в которой производство рукавной пленки, печать, наполнение мешков, укупоривание, а также укладка в поддоны являются неотъемлемыми частями единой системы. При этом весь процесс практически полностью автоматизирован. Тем временем, число мешков, изготавливаемое с помощью FFS, превышает 2000 штук в час. Установки по производству пленок раздувом от KIEFEL могут быть без труда интегрированы в такие системы именно благодаря ЕСР модулю KIRION®. «Следует добавить, - говорит руководитель проекта Саша Скора, - что наша система наилучшим образом выделяется на фоне систем наших конкурентов, в первую очередь, в плане удобств для пользователя». Установки по производству рукавной пленки KIEFEL с испытанной технологией KIRION® использующие, например, универсальные шнеки с соотношением 30 L/D, позволяют клиентам, производящим пленки, без проблем перерабатывать самые разные полимеры (ПЭНП, ЛПЭНП, ПЭВП или ПП). Надежная система регулирования профилей С3 обеспечивает соблюдение жестких допусков. Дополнительное оборудование - охлаждаемые протяжные валы и охлаждающий валок S-wrap в устройстве протяжки пленки KIRION® Т в сочетании с намотчиками KIRION® W позволяют избежать разрушения кромок сгиба и обеспечивают беспрепятственную намотку даже при больших диаметрах вала. Компания KIEFEL Extrusion считает, что она наилучшим образом готова к высочайшим требованиям, предъявляемых к упаковке больших количеств сыпучих материалов. По мнению машиностроителей из Ворма, в ближайшие годы все большее число производителей будет переходить к упаковке своих товаров непосредственно после изготовления. В частности, эта тенденция намечается в нефтехимической промышленности или в промышленности удобрений и у их поставщиков, а также среди производителей корма для животных. Обширный производственный спектр KIEFEL позволяет обслуживать всех потенциальных клиентов, будь то интегрированное или автономное оборудование для флексопечати, устройства для создания боковых складок с оборудованием для тиснения, модули микроперфорации или системы фасовки и паллетирования. KIEFEL - это единый источник поставки всего, что может потребоваться для рентабельного изготовления высокопрочных мешков. Но в первую очередь это обладатель необходимых ноу-хау.
Кiefel Extrusion GmbH
Cornelius-Heyl-Strasse 49, 67547 Worms, Germany
Kurt L. Freye, Gesamtvertriebsleiter
Tel.+496241902-117,Fax+496241902-102
kurt.freye@kiefel-extrusion.com
www.kiefel-ехtгusion.соm |
