| Компания FHW обладает специальными знаниями и опытом в проектировании и изготовлении правильных линий пережатия материала и в частности в обеспечении максимально плотного спая материала в донной части изделия. Канистры, получаемые на пресс-формах FHW, имеют плотную массивную линию спая, что позволяет таким канистрам выдерживать самые экстремальные тесты на прочность без необходимости «задирать» массу изделия. Прочный спай канистры имеет особое значение при производстве многослойных канистр под агрессивные и ядовитые химические средства. Долговечность прессформы и ремонтопригодность Для FHW не существует компромиссов в вопросах долговечности пресс-формы. Пресс-форма изначально проектируется и изготавливается для службы конечному заказчику в течение многих лет. Модульная конструкция пресс-формы позволяет отделить любой элемент и производить его обслуживание и/или ремонт и/или замену отдельно. С каждой пресс-формой поставляется документация и подробные читаемые чертежи. В стандартную стоимость пресс-формы всегда входит комплект запчастей. Ресурс работы пресс-форм FHW фактически не ограничен. Он может составлять и 15 и 20 и 25 лет. Для FHW норма перепродавать некоторые свои же пресс-формы, сделанные за 15-20 лет до этого, после небольшого ремонта и обновления. Нестандартные решения Компания FHW может сделать пресс-форму на любое изделие, которое теоретически может быть полым и выдуваться из пластика. Это может быть, например, сидение для унитаза для производства которых компания FHW делала пресс-формы причём с системами автоматического удаления облоя. Для FHW нет органичений в гнёздности пресс-форм и количестве горловин. Одно из нестандартных решений FHW для многогнёздных пресс-форм — моноблок выдувных дорнов. При использовании такой системы калибровать нужно весь блок, а не каждый выдувной дорн по очереди. Подвод воздуха и воды также один на весь блок.  Для евроканистр у FHW есть специальные решения по осуществлению т.н. контролируемого удаления облоя. Такая система аккуратно зацепляет облой и отпускает его вниз в строго заданной точке. Таким образом, фрагменты облоя не «летают» по выдувной машине и не попадают туда, где их быть не должно. Например, в рабочие узлы машины и/или в горловину готовых канистр. Система контролируемого удаления облоя и пост-охлаждения в работе (на примере 2-гнёздной пресс-формы на евроканистру 10Л): Другие решения FHW для евроканистр — вентиляционный канал в горловине. При наличии такого канала канистра опорожняется без «бултыханий» жидкости. Данное решение являются ноу-хау компании FHW. У FHW есть решения и для формования стерильных экструзионно-выдувных контейнеров для инфузионных растворов с запайкой до выема из пресс-формы. Решения для формирования внутренней резьбы на изделии без задержки на выкручивание выдувного дорна. А также множество других нестандартных технологий о которых можно рассказывать бесконечно. Комплексное решение «выдувная машина SMC + прессформа FHW» позволяет вам рассчитывать на максимальную производительность и отличное качество изделия. Такое решение не только не уступает, но и превосходит многие полностью европейские предложения по критериям производительности, качества изделия и надёжности. При этом вы стартуете с меньших капитальных инвестиций и получаете оперативный русскоязычный сервис и поддержку, что едва ли вам предоставит хотя бы один европейский производитель выдувных машин. http://www.smccorp.ru | 
