Крагл добавляет, что “если зажимное устройство не останавливается, так сказать, точно там, где надо, у Вас будут возникать проблемы с размещением этикетки в пресс-форме, а также, возможно, и с извлечением детали, что зависит от того, какой метод извлечения используется. Некоторые конструкции зажимного устройства включают механическое устройство ограничения хода, например, для того, чтобы много раз останавливать зажимное устройство в одном и том же положении, а это абсолютно необходимо для нанесения этикеток в форме”.
Для изготовления таких применений, как контейнеры с более толстыми стенками, например, 5-галлонных ведер - решающее значение имеет большой просвет между пластинами, поскольку Вам необходимо дотянуться с этикеткой до нужного места в зажимном устройстве, как рассказывает Роберт Хэйер, генеральный менеджер по продажам и обслуживанию в Европе и США компании Ferromatik Milacron (Батавия, Огайо). “Просвет и ход зажимного устройства значительно важнее при производстве таких применений, чем при изготовлении упаковки с тонкими стенками”, - поясняет он.
Для того, чтобы осуществлять производство тонкостенных применений, необходимо иметь очень прочное зажимное устройство формовочной машины для того, чтобы обеспечивать отсутствие прогиба или же очень небольшой прогиб. Это обусловлено тем, что пресс-формы для IML обычно довольно тяжелые. Многие из них представляют собой крупные многоэтажные пресс-формы, которые едва ли можно считать легкими.
Необходимо также, чтобы конструкция и исполнение Вашего зажимного устройства были рассчитаны на большие скорости для того, чтобы можно было максимально повысить производительность. Абсолютно необходимо обеспечить очень высокоскоростные циклы работы на холостом ходу. Сансуси говорит, что необходимо добиваться соответствия параметров продолжительности цикла. Здесь необходимы прочные поперечные планки и плиты, твердые как скала опоры для формовочной плиты, в также усиленная рама в зоне извлечения деталей, как для передвижной плиты, если потребуется, так и для опор многоэтажной пресс-формы.
Еще одним необходимым условием, о котором говорят специалисты, является управление быстрым и плавным движением зажимного устройства по данной траектории. Зажимное устройство Вашей установки для осуществления IML должно обеспечивать точность положения разъема формы, поскольку будут использоваться высокоскоростные системы загрузки/разгрузки деталей, которые будут там функционировать.
Но при каких значениях скорости можно говорить о высокой скорости? Сансуси отмечает, что Euromap 6 Standard является хорошим измерительным средством. Оно, безусловно, рассчитывает общее значение времени, необходимого на зажим и разъем пресс-формы, и сюда также включается и время, необходимое на запирание. Оно разлагается на ход зажимного устройства, размер которого составляет 70% от пространства для горизонтальной поперечной планки, и усилие зажимного устройства, которое составляет 70% от максимального.
Сансуси отвергает возможность использования альтернативного и обычно применяемого метода “пропорционального измерения цикла”, т. е. оценки цикла работы на холостом ходу, минус время на открытие и запирание, как менее точного метода измерения скорости. Он говорит, что успех в области производства упаковки полностью зависит от производительности, а не только от того, насколько быстро открывается и закрывается зажимное устройство, а в производительность совершенно определенно включаются параметры зажима и разъема зажимного устройства.
Пол Кэприо, президент компании Krauss-Maffei Corp. (Флоренция, Кентукки), говорит, что Euromap 6 standard обеспечивает осуществление всеми производителями установок измерений одинакового вида так, чтобы формовщики могли сравнивать продолжительность циклов работы на холостом ходу. “Компания Krauss-Maffei называет значение продолжительности цикла. . . на основе срока охлаждения детали в пресс-форме. Все остальное представляет собой всего лишь расчет движения установки и времени выемки деталей робототехническим устройством”.
Для получения устойчивого качества при нанесении этикеток очень большое значение имеет точное, быстрое и воспроизводимое управление технологическим процессом. Сансуси также говорит, что система управления должна быть достаточно чувствительной для того, чтобы соответствовать высокой скорости циклов, которая необходима для того, чтобы максимально увеличить производительность. “Плохое управление инжекцией может привести к деформации этикетки и прожиганию сквозного отверстия, что может испортить внешний вид изделия”, - говорит он. “При хорошем управлении инжекцией не остается следа от литника”.
|
